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服裝供應鏈特點

以顧客為中心顧客需求的日益多樣化促使服裝企業(yè)在制定決策時，必須首先考慮到顧客，在衡量企業(yè)效益的同時，也要兼顧顧客滿意度。

復雜性由于服裝種類日益繁多，使服裝產(chǎn)品需要越來越多的材料做裝飾，這就導致服裝供應鏈上的節(jié)點企業(yè)可能跨越服裝行業(yè)而來自其他的行業(yè)，從而使服裝供應鏈的結構、管理等變得更加復雜。

節(jié)點企業(yè)的合作裝企業(yè)應認識到競爭的激烈性，在與其他節(jié)點企業(yè)合作時保持友好的關系，期望下一次的合作，而且要有一定的信息共享。

擇優(yōu)性現(xiàn)在的服裝企業(yè)幾乎沒有牢固的供需關系，同種產(chǎn)品的一個供應商對應多個制造商，多個供應商對應一個制造商；服裝供應鏈的擇優(yōu)性表現(xiàn)在企業(yè)之間隨時都在考察對方，只要一方不再適應此條供應鏈，那它隨時都會被剔除出來。

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作業(yè)測定是科學管理的創(chuàng)始人泰勒為了設定“公正的一天工作量”而早提出來的。起初是用秒表測時，對作業(yè)活動進行研究。由于使用秒表測定作業(yè)有一定的局限性，所以后來開發(fā)了以時間為單位對作業(yè)進行測定、評價的各種方法，這些方法統(tǒng)稱為時間研究。通過研究，比較，獲得的操作方法和合理的操作時間。由于信息不透明，當運輸過程中出現(xiàn)異常時，難以及時查看、跟進處理，難以通過訂單成本管控有效地降低運輸成本，也難以進行數(shù)據(jù)分析決策支持。再加上寬放時間，終形成標準工作時間。簡稱標準工時。

服裝標準工時系統(tǒng)早源于英國GSD系統(tǒng)，是制衣行業(yè)工作方法分析及時間標準設立的一門管理技術。并迅速被世界各地的制衣公司采用。供應鏈給信息化提出的挑戰(zhàn)上面講述了信息化對供應鏈的決定性作用，因為供應鏈涉及到上下游企業(yè)的協(xié)同，單純的大廠解決信息化問題是不行的。GSD在企業(yè)運用的過程中，因其有一定的操作限制，不能儲存太多的資料，容易死機，一臺機器死機其它聯(lián)網(wǎng)的機器就不能操作，加上版權費用昂貴，后開發(fā)出GTM系統(tǒng)，在原來的基礎上增強了功能，GST標準工時系統(tǒng)就是結合了兩者的優(yōu)勢開發(fā)的工時系統(tǒng)。

供應鏈管理過度依賴“人治”

在國內(nèi)服裝企業(yè)有個特別的現(xiàn)象，那就是管理供應鏈的總監(jiān)一將難求，而且企業(yè)的供應鏈總監(jiān)頻繁跳槽流失，很多老板認為供應鏈管理只要找到一個好的供應鏈總監(jiān)就解決了，這種誤區(qū)造成企業(yè)內(nèi)部管理不完善，過度依賴“人治”。企業(yè)來了一個新總監(jiān)，企業(yè)的管理流程就要重新設計和適應，而且很容易產(chǎn)生的空間，一個好的企業(yè)是需要流程管事、制度管人，同時需要建立一套規(guī)范的管理體系，再就是引入信息化管理系統(tǒng)。服裝品牌企業(yè)雖然有成品的需求量，但沒有原料的需求量，原料的需求量還是需要通過工廠科學排產(chǎn)來控制。實現(xiàn)管理科學化、數(shù)據(jù)化、信息化。