涂裝烘箱常用指南「在線咨詢」

噴粉操作噴粉是指在工件表面噴粉顏料或涂層的過程。在現(xiàn)代制造業(yè)中，噴粉工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。直接影響產(chǎn)品的外觀、防腐、防銹等性能。廣泛應(yīng)用于五金、汽車、船舶、塑料、私營等領(lǐng)域。噴粉基本上分為空氣噴粉、無氣噴粉和靜電噴粉。熱噴粉、高流量低壓霧化噴粉、高壓無氣噴粉、自動(dòng)噴粉等多種噴粉方法都是從這三種方法發(fā)展而來的。傳統(tǒng)的空氣噴粉技術(shù)起源于上世紀(jì)初，涂裝烘箱廣泛應(yīng)用于汽車、塑料、搪瓷、皮革等領(lǐng)域。其初投資低，操作簡單，但涂料浪費(fèi)嚴(yán)重。一般的涂料不噴在工件上，會(huì)影響工人的健康，污染環(huán)境。20世紀(jì)，美國將低壓大流量空氣噴粉技術(shù)引入市場。由于涂料粒子十分細(xì)微，自重輕，同時(shí)，顆粒帶有（-）極的高壓電荷，極易被吸引到帶有（ ）極電荷（有時(shí)工件為0電位）的工件上去，涂料的涂著效率大大提高（在正常的生產(chǎn)條件下，涂著效率為80%以上）并使工件的涂膜均勻。該工藝環(huán)保，噴粉表面質(zhì)量好，適用于小工件的噴粉，但噴粉時(shí)需要大量壓縮空氣。涂裝烘箱適用于大型工件的噴粉。霧化后涂層的粒徑仍然較大，涂裝烘箱噴粉后工件表面不均勻。同時(shí)，設(shè)備維修費(fèi)用高。廣泛應(yīng)用于造船、橋梁、建筑、鋼結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域。

目前，我國涂裝烘箱種類繁多。雖然噴粉機(jī)器人在國內(nèi)外汽車及其他產(chǎn)品噴粉生產(chǎn)線中得到了廣泛的應(yīng)用，但其成本太高，簡單、經(jīng)濟(jì)、可靠的自動(dòng)噴粉設(shè)備是大多數(shù)中小企業(yè)的首要選擇。目前，我國需要針對不同的企業(yè)和不同的噴粉生產(chǎn)條件，設(shè)計(jì)合理、低成本的自動(dòng)噴粉系統(tǒng)，以滿足不同功能的需要。綜上所述，本文的主要意義是設(shè)計(jì)一個(gè)智能化的噴粉生產(chǎn)系統(tǒng)，取代手工噴粉操作，從而改善工人的工作環(huán)境，提高工人的健康水平，提高輪轂的噴粉質(zhì)量，提高涂裝烘箱噴粉生產(chǎn)效率和噴粉自動(dòng)化生產(chǎn)水平。為其他企業(yè)類似的噴粉生產(chǎn)情況提供參考。首先介紹了噴粉作業(yè)及相關(guān)的噴粉生產(chǎn)系統(tǒng)。然后，對江蘇車輪有限公司噴粉生產(chǎn)情況進(jìn)行了分析。在分析各種噴粉要求的基礎(chǔ)上，提出了智能噴粉生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。具體來說，涂裝烘箱主要包括以下兩個(gè)方面。類似的成果包括北京機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化研究所研制的大型龍門噴粉機(jī)器人，新立光學(xué)機(jī)械設(shè)備有限公司研制的三維自動(dòng)噴粉線，涂裝烘箱一般由機(jī)器人主體及其控制系統(tǒng)組成。機(jī)械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。主要包括往復(fù)運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算、導(dǎo)軌的選擇與分析、噴槍安裝支架的設(shè)計(jì)和整體框架的設(shè)計(jì)、電機(jī)的選擇和驗(yàn)證。控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。主要包括控制系統(tǒng)、輪轂檢測系統(tǒng)、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)、各種輸入輸出設(shè)備的選擇、控制系統(tǒng)軟件程序的編制等方案和原理的設(shè)計(jì)與分析。

輪轂噴涂生產(chǎn)位于公司涂裝車間。輪轂噴漆車間主要用于汽車輪轂噴漆工藝生產(chǎn)。據(jù)調(diào)查，涂裝車間輪轂的一般噴涂工藝為：鑄件采購、材料打磨、預(yù)處理、粉末噴涂、預(yù)處理、噴涂底漆、靜校平、噴涂油漆、靜校平、噴涂透明漆、靜校平、烘烤、轉(zhuǎn)移包裝。雖然本公司的噴漆車已經(jīng)組裝好了亞噴漆生產(chǎn)線，但仍存在一些問題，涂裝烘箱主要是噴漆工作現(xiàn)在是工人手工操作。手動(dòng)噴涂時(shí)，噴槍噴出的灰塵會(huì)分散在空氣中，對皮膚、粘膜造成局部刺激。其次，手工噴涂作業(yè)受工人經(jīng)驗(yàn)的影響，工人操作熟練程度、經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)的差異，以及工人工作條件的變化，都會(huì)影響噴涂質(zhì)量的穩(wěn)定性，使涂裝烘箱噴涂質(zhì)量不能得到保證。同時(shí)，也會(huì)影響公司的噴霧生產(chǎn)效率和自動(dòng)化水平。人工噴涂不僅嚴(yán)重影響工人的健康，而且影響噴涂輪轂的質(zhì)量和穩(wěn)定性，影響噴涂生產(chǎn)的自動(dòng)化水平和效率。因此，迫切需要設(shè)計(jì)一套涂裝烘箱系統(tǒng)，以改善工人的工作環(huán)境，提高企業(yè)的噴涂自動(dòng)化生產(chǎn)水平。對輪轂噴涂作業(yè)進(jìn)行了詳細(xì)分析。公司涂裝車間噴粉間內(nèi)有一條樞紐運(yùn)輸線和兩個(gè)噴涂區(qū)域。涂裝烘箱具有無溶劑、無污染、可回收、環(huán)保、節(jié)能環(huán)保、降低勞動(dòng)強(qiáng)度和薄膜機(jī)械強(qiáng)度等特點(diǎn)。樞紐運(yùn)輸線寬度為圓形，分為兩段，涂裝烘箱長度分別為和。大約有一個(gè)小的輪轂托盤（實(shí)際尺寸是托盤的直徑為支腿，離地面高度較高）。托盤下面是一個(gè)直徑約為圓形的圓形支撐柱。托盤上有一個(gè)圓柱形突起，用于定位輪轂中心孔。輪轂托盤的直徑遠(yuǎn)大于輪轂中心孔的直徑。輪轂朝上放置在托盤上。