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八角形異型管的回火性能分析
八角形異型管元素對鋼材回火時組織與性能的變化,都有不同程度的影響。其仁要影響是提高鋼材的耐回火性,有些合金元素還造成二次硬化現象和產生回火脆性。(1)提高鋼材的耐回火性高的溫度。在相同的回火溫度下合金鋼與非合金鋼相比,回火的各個轉變過程都將推遲到更,合金異形鋼管的硬度高于非合金鋼,使鋼在較高溫度下回火時仍同'k時抵杭軟化的能力,稱為耐回火性(或回火穩(wěn)定性)。合金鋼都有較好的耐回火性。在獲得相同的硬度條件下,合金鋼的回火溫度要高于非合金鑰的回火溫度,并且通過較高溫度的回火過程更有利于消除內應力,提高鋼材的塑性和韌性,因此,合金鋼可獲得更好的綜合力學性能,如圖3-1所示。后處理的目的是填充氧化膜孔隙,并加固氧化膜層以提高膜的耐磨性、耐蝕性和耐污性。
產生二次硬化某些含有較多W , Mo, V , Cr, Ti元素的合金鋼,在500 } b009C高沮回火時,高硬度的碳化物(WZC, Mo2C, VC, Cr,C3, TiC等)以彌散的小順粒狀態(tài)析候鋼、如Q390GNH鋼、Q460NH鋼等);鐵道用低合金鋼,如低合金重軌鋼( U711VItiSiCu鋼等、、鐵路用八角形異型管{ 49V鋼等)、起重機用低合金鋼( U71 Mn鋼等);礦用低合金鋼(如ZO}1W h鋼等);輸油、輸氣管線用低合金鋼(如1320鋼)等。特殊質量低合金鋼是指在生產過程中需要特別嚴格控制質量和性能特別是嚴格控制硫、磷等雜質含量和純潔度)的低合金鋼。它主要包括:核能用低合金鋼;保證厚度方向性能低合金鋼;鐵道用低合金車輪鋼(如C1A5 MnSiV鋼等);低溫用低合金鋼;艦船等專用特殊低合金鋼等(2)按主要性能及使用特性分類的低合金強度結構鋼、低合金耐候鋼、他低合金鋼。低合金異形鋼管按主要性能及使用特性分類,可分為可焊接!(四)對于管材要按照鋼材所帶有的成分和組織通過一定的標準來減少一些沒有必要的雜物,同時也能夠排除一些對管材造成傷害的成分。
八角形異型管鐵水脫硫的優(yōu)點
鐵水預處理,主要是指鐵水在進入轉爐之前的脫硫處理。廣義的鐵水預處理是指包括對鐵水脫硫、脫硅、脫磷的三脫處理,另外還有特殊鐵水的預處理。鐵水脫硫是二十世紀70年代發(fā)展起來的鐵水處理工藝技術,它已成為八角形異型管廠家優(yōu)化工藝流程的重要組成部分。八角形異型管廠分析八角形異型管是通過的冷拔機加工而成的,生產成型的產品不管是質量還是性能都是過硬的,而且已經得到了廣泛的使用并發(fā)揮出應有的經濟效益。八角形異型管鐵水脫硫,主要有以下七個優(yōu)點:
(一)鐵水中的碳、硅能大大提高鐵水中硫的活度系數,改善脫硫的熱力學條件,使硫較易脫致較低的水平;
(二)八角形異型管鐵水處理溫度低,使耐火材料及處理裝置的壽命比較高;
(三)鐵水爐外脫硫的過程中鐵水成份的變化,比煉鋼或鋼水爐外處理過程中鋼水成份的變化對終的鋼種成份影響?。?
(四)鐵水中含有大量的硅、碳和錳等還原性的元素,在使用各種脫硫劑時,脫硫劑的燒損少,利用率高,有利于脫硫;
(五)可以減輕高爐負擔,降低焦比,減少渣量和提高八角形異型管生產率,也使轉爐也不必為脫硫而采取大渣量高堿度操作;
(六)鐵水中含氧量較低,提高渣鐵中硫的分配系數,有利于八角形異型管脫硫;
(七)鐵水脫硫的費用低,如在高爐、轉爐、爐外精煉裝置中脫除一公斤硫,其費用分別是鐵水脫硫的2.6、16.9和6.1倍。
鐵水脫硫已成為現代八角形異型管等鋼鐵工業(yè)優(yōu)化工藝流程的重要手段,是提高鋼質量、擴大品種的主要措施。早期的鐵水脫硫方法有很多,發(fā)展至今天主要采用的是KR攪拌法及噴槍插入鐵水中的噴吹法。
八角形異型管表面缺陷介紹
(一)彎曲度:彎曲就是軋制材料在長度或寬度方向不平直、呈曲線形狀的總稱。如果把它們的不平程度用數字表示出來,就叫彎曲度;
(二)鐮刀彎:指金屬板,帶及接近矩形截面的形材沿長度(窄面一側)的彎曲,一面呈凹入曲線,另一面對面呈凸出曲線,稱為鐮刀彎,以凹入高度表示;
(三)表面裂紋:主要是指八角形異型管表層的裂紋;
(四)括傷:指材料表面呈直線或弧形溝痕通??梢钥吹綔系?;
(五)粘結:金屬板、箔、帶在迭軋退火時產生的層與層間點、線、面的相互粘連。經掀開后表面留有粘結痕跡,叫粘結;
(六)折疊:是八角形異型管金屬在熱軋過程中形成的一種表面缺陷,表面互相折合的雙金屬層,呈直線或曲線狀重合;
(七)皮下氣泡:金屬材料的表面呈現無規(guī)律分布大小不等、形狀不同、周圍圓滑的小凸起、的凸泡呈雞爪形裂口或舌狀結疤,叫作氣泡;
(八)橢圓度:圓形截面的金屬材料,在同一截面上各方向直徑不等的現象。橢圓度用同一截面上與的直徑差表示,對不同用途材料標準不同;
(九)瓢曲度:指在板或帶的長度及寬度方向同時出現高低起伏的波浪現象,形成瓢曲形,叫瓢曲度。表示瓢曲程度的數值叫瓢曲度;
(十)耳子:由于軋輥配合不當等原因,八角形異型管出現的沿軋制方向延伸的突起,叫作耳子;
(十一)結疤:指不均勻分布在金屬材料表面呈舌狀,指甲狀或魚鱗狀的薄片;
(十二)麻點:指金屬材料表面凹凸不平的粗糙面;
(十三)扭轉:條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀;
(十四)氧化鐵皮:氧化鐵皮是指材料在加熱、軋制和冷卻過程中,在八角形異型管表面生成的金屬氧化物。