龍門吊廠家價格咨詢客服“本信息長期有效”

龍門吊

龍門吊廠家經(jīng)營范圍包括：龍門吊、架橋機等橋梁設備的出租（架橋機、架橋機出租、架橋機租賃、架橋機銷售、架橋機公司、龍門吊、龍門吊出租、龍門吊租賃、龍門吊銷售、龍門吊公司）、設備轉場、設備維修改造、勞務分包、工程施工分包、技術服務，以及提梁、運梁、架梁項目的工程承包。我們堅信，只要以市場為導向，以創(chuàng)新為動力，以質量求生存，以發(fā)展求壯大，龍門吊廠家不僅擁有一支經(jīng)驗豐富、理念先進的經(jīng)營管理和設計開發(fā)團隊，同時掌握著多種起重機的專業(yè)技術及結合國內生產(chǎn)現(xiàn)狀自主開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權的生產(chǎn)裝配工藝。公司具有國家頒發(fā)的“特種設備制造許可證”、“特種設備安裝改造維修許可證”，建立了持續(xù)有效的質量管理體系，具有獨立的產(chǎn)品開發(fā)、設計、制造及配套能力。  

龍門吊廠家設備主要有橋架、大車運行機構、小車、電器設備等組成。起重量：20T、32T、50T、60T、70T、80T、90T、100T等，MG型門式起重機跨度有：7M、8M、、10M、12M、13M、15M、20M、21M、22M、29M等。(2)運行機電動機功率的計算載荷為:額定載荷下起重機的運行摩擦力、工作狀況下的風阻力和運行軌道的坡阻力等。還可根據(jù)客戶要求非標MG門式起重機設計定做。MG型門式起重機的主要運作環(huán)境為：MG型門式起重機橋架采用箱型雙梁焊接結構，大車運行機構采用分別驅動，全部機構均在操縱室操縱。

龍門吊廠家現(xiàn)已具備龍門吊60噸-28米跨-16米高，75噸雙梁包廂式貨場龍門吊，MG75噸-24米跨-9米下包上花，80噸-24米跨-9米升高等各種不同型號的設備，我們專業(yè)技術人員會根據(jù)您需要提供適合的設備。

龍門吊廠家強練內功，以“產(chǎn)品、質量、效益”為核心，整合公司、子公司各業(yè)務板塊的優(yōu)勢資源，致力為客戶提供物料搬運裝備、有色冶煉智能裝備、選煤機械研發(fā)、設計、制造、銷售、維保等整體解決方案，公司產(chǎn)品的銷售市場和工業(yè)服務范圍覆蓋亞洲、歐洲、美洲和非洲等多個國家和地區(qū)。龍門吊的大車運行機構在運行過程中受力狀態(tài)對比龐雜,起重機工況、構造情勢、軌道的鋪設狀態(tài)、起重機的拆卸裝置質量以及風載作用下電動機功率的選配等都對機構的運用性能有較大影響。下面就為大家講述龍門吊裝配工作準備。

龍門吊機架的裝配工作如下:

1、在裝配門框前，應檢查所有的構件尺寸和裝配編號，并清理節(jié)點腹板的組合面。如有變形，應修復局部變形，以保證門框組合質量。

2、在地面組合平臺上，盡量將分段的上、下梁、端梁、主梁組合成一個整體，在高度上減少工作量，保證施工安全，拉鋼絲測量不平直度。偏差不應超過±2.0。毫米。

3、拉鋼絲測量主梁上拱或水平時，受鋼絲自重撓度的影響，應按規(guī)定拆除鋼絲的直徑、拉力和距離。

4、對于采用螺栓或高強螺栓連接的部件，應遵守有關規(guī)定施工。

5、龍門吊安裝到位，由電纜卷取機和張緊器固定調整。確保門腿不垂直于5.0毫米內任意方向,門腿跨度不超過±5.0毫米,對角線的區(qū)別是不超過5.0毫米,頂部和海拔高度不超過3.0毫米。

6、當外伸臂滿足要求時，可吊裝平臺或主梁，并根據(jù)軌道高度，修復平臺與門腿連接處，使平臺或主梁水平。

  龍門吊廠家是一家專業(yè)致力于輕軌起重設備、港口起重設備、冶金起重設備、水利起重設備、造船起重設備、橋式起重設備、公路起重設備、鐵路起重設備、門式起重設備、單雙梁起重機等起重設備的開發(fā)、設計與制造、銷售出租于一體的專業(yè)公司。龍門吊要做好定期保養(yǎng)，即按照設備使用維護相關要求定期、及時的進行保養(yǎng)，盡早排除設備潛在的安全隱患，保障龍門吊正常運行，正所謂“磨刀不誤砍柴工”。在各界朋友的支持下，通過公司全體職員的團結拼搏，發(fā)展至今。

液壓重型提升龍門吊已經(jīng)被開發(fā)成為一種可以替代大型起重機的設備，起吊能力可達1000噸以上。適用于任何需要提升吊裝重型負荷的地方。以使這類構造簡樸，抗風效果好，操作便捷的手動夾軌器能更好的施展其功用。液壓龍門吊特別適合空間狹小、受限條件下大型設備的移動、吊裝。特別適合在較矮的廠房和吊裝空間比較小的場所施工，例如用于汽車廠大型沖壓生產(chǎn)線安裝（壓力機、沖床）、鋼鐵廠粗軋主電機安裝、鋼鐵廠軋板安裝等各類大型機械設備的吊裝、石化塔筒吊裝、大型變壓器的安裝、大型氣輪機、發(fā)電機定子吊裝等。

龍門吊廠家擁有經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術人員，技術力量雄厚，設計先進、工藝合理，建立了完善的質量檢測系統(tǒng)，嚴格按照國家標準，確保從原材料進廠到成品出售均有嚴密的質量控制，使各個工序的產(chǎn)品質量都在受控范圍內。