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液壓泵的維護(hù)與保養(yǎng):
1.日常檢查產(chǎn)品的緊固件,如:螺釘?shù)仁欠袼蓜樱瑱z查安裝管路接口等是否漏油。
2.檢查油封的清潔。經(jīng)常需清潔油封處,防止影響機械的使用壽命。
3.推薦工作滿500小時后,更換液壓油,液壓油更換較大周期為2000小時,帶空氣過濾器的較大更換周期為500小時。
4.為使液壓元件使用壽命優(yōu)化,請定期更換液壓油及過濾器。液壓污染是液壓元件損壞的主要原因。日常保養(yǎng)及維修時請保持液壓油清潔。
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液壓泵壓力失常的排除方法:
(1)更換電機接線,糾正液壓泵旋轉(zhuǎn)方向,更換功率匹配的電機。
(2)糾正液壓泵進(jìn)出口方向,特別是對不可反轉(zhuǎn)泵尤需注意。
(3)適當(dāng)加粗泵吸油管尺寸,吸油管路接頭處加強密封,清洗濾油器等。
(4)排除方向閥故障,裝有卸荷閥的,排除卸荷閥故障。
(5)查明產(chǎn)生內(nèi)泄漏和外泄漏的具體位置,排除內(nèi)、外泄漏故障。
(6)檢查液壓缸。
8個液壓泵維修的定期維護(hù)保養(yǎng):
( 1 )定期緊固管接頭和各處連接螺釘。
( 2 )定期更換密封件。
( 3 )定期清洗或更換液壓元件。
( 4 )定期清洗或更換濾芯。
( 5 )定期清洗油箱、管道。
( 6 )定期檢查潤滑元件、潤滑管路。
( 7 )定期檢查蓄能器、加熱器和冷卻器工作性能。
( 8 )定期過濾或更換油液
檢查手動(或電動)液壓叉車液壓泵的內(nèi)漏情況:
維修這個故障的簡單的方法是把叉車打起來,在上面增加叉車的承受重量來做壓力,看其是否有明顯的或者慢慢的自由下降。若有下落則需要拆卸油缸檢查,如已發(fā)現(xiàn)磨損或老化應(yīng)予更換全套油缸密封修理包。