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保養(yǎng)
1.定期關顎破機,檢查機器。任何石料破碎設備在開關機的時候,都應該注意定期關顎破機,檢查機器內(nèi)部的磨損情況,如中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度,及時更換磨損較嚴重的部件,對這些部件進行修補。同時注意更換部件的重量型號和尺寸等,一定要按原來部件參數(shù)更換。
2.顎破傳動帶定期檢查。顎破傳送帶是石料生產(chǎn)線中不可缺少的,機器的帶動都是傳送帶的功勞。定期調(diào)整傳送帶的松緊程度,保證傳送帶受力均勻。雙電機驅(qū)動時,兩側(cè)三角膠帶應進行分組選配,使其每組長度盡可能一致。如發(fā)現(xiàn)傳動帶磨損程度太厲害請及時更換。
3.機械部件的潤滑。顎式破碎機采用車用潤滑脂或3鋰基脂,每工作400小時加入適量潤滑脂;工作2000小時,打開主軸總成對軸承進行清洗;一般工作7200小時更換新軸承。
此外為保證顎式破碎機正常工作,除正確操作顎破外,必須進行計劃性維修,其中包括日常維護檢查小修、中修和大修。
上述維修方法在西方國家已不常見,當代歐美等發(fā)達國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法,應用成熟的是某國技術,其具有的粘著力,優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能,可免拆卸、免機加工進行現(xiàn)場修復。用高分子材料維修既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。
新型顎式破碎機動顎板的上下運動有促進排料的作用,而且其上部的水平行程大于下部,易于破碎大塊物料,故其破碎于雙肘板式。它的缺點是顎板磨損較快,以及物料會有過粉碎現(xiàn)象而使能耗。為了保護機器的重要部件不因過載而受到損壞,常將形狀簡單、尺寸較小的肘板設計為薄弱環(huán)節(jié),使它在機器超載時首先發(fā)生變形或斷裂。 另外,為滿足不同排料粒度的要求和補償顎板的磨損,還增設了排料口調(diào)整裝置,通常是在肘板座與后機架之間加放調(diào)整墊片或楔鐵。但為了避免因更換斷損零件而影響生產(chǎn),也可采用液壓裝置來實現(xiàn)保險和調(diào)整。有的顎式破碎機還直接采用液壓傳動來驅(qū)動動顎板,以完成物料的破碎動作。這兩類采用液壓傳動裝置的顎式破碎機,常統(tǒng)稱為液壓顎式破碎機。