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在精密零件加工工藝環(huán)節(jié),合理工藝線路是不變的重要原則。一個CNC加工零件上往往有幾個表面需要加工,這些表面不僅本身有一定的精度要求,面且各表面間還有一定的精度要求。為了保證尺寸位置要求,CNC加工件各表面的線路順序就不能隨意安排,而必須遵循一定的原則,這就是定位基準(zhǔn)的選擇和轉(zhuǎn)換決定著加工順序,以及前工序為后續(xù)工序準(zhǔn)備好定位基準(zhǔn)的重要原則。
隨著數(shù)控技術(shù),計算機技術(shù),機床技術(shù)和加工技術(shù)的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)的觀念已經(jīng)不能滿足人們對速度,效率和精度的要求。在這種背景下,車銑復(fù)合加工技術(shù)應(yīng)運而生。車銑復(fù)合加工是一種先進的切削方法,它利用銑刀旋轉(zhuǎn)和工件旋轉(zhuǎn)組合的運動來實現(xiàn)工件的切削,從而使工件能夠滿足形狀精度,位置精度和加工精度等許多方面的使用要求。車銑復(fù)合加工不是簡單地將車削和銑削組合成一個機床,而是利用車削和銑削組合的運動來完成各種曲面。它是在當(dāng)前數(shù)控技術(shù)得到很大發(fā)展的前提下的一種產(chǎn)品。使用了新的切割理論和切割技術(shù)。
cnc數(shù)控加工通常指計算機數(shù)控精密機械加工等。今天我們來了解一下cnc數(shù)控加工梯形螺紋的方法。
汽車直槽法,一般選擇刀口寬度小于齒槽底寬的矩形螺紋車刀。這種方法原理簡單,編程較少,但在車削較大螺距梯形螺紋時,刀具的穩(wěn)定性變差,切削溝槽加深,排屑困難,切削速度較低。直切切割法在推進車削加工過程中有許多關(guān)鍵環(huán)節(jié)需要把握,加工有一定難度。
精密零件加工對所加工的產(chǎn)品要求非常高,那在精密零件加工是都要遵守哪些原則呢?
一、標(biāo)準(zhǔn):先加工標(biāo)準(zhǔn)面,零件在機械加工過程中,作為定位標(biāo)準(zhǔn)的外觀必須先加工,盡快為后續(xù)工序的加工提供精密標(biāo)準(zhǔn)?! ?
二、加工階段:精密零件加工的質(zhì)量要求高的外觀分為加工階段,一般分為粗加工、半加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質(zhì)量,有利于科學(xué)應(yīng)用設(shè)備,安排熱處理工序方便時發(fā)現(xiàn)空白缺陷等。