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不銹鋼板風(fēng)管 (1) 不銹鋼板風(fēng)管壁厚小于或等于1mm時(shí),板材連接宜采用咬接,大于1mm時(shí)宜采用弧焊接 或電弧焊焊接,不得采用氣焊。采用弧焊或電弧焊時(shí),宜選用與母材相匹配的焊絲或焊條;采用手工電弧焊時(shí),應(yīng)防止焊接飛濺物沾污表面,焊后應(yīng)將焊渣及飛濺物清除干凈。玻鎂復(fù)合風(fēng)管板材表面光滑、平整,漏風(fēng)率僅為一般風(fēng)管的5%,大大提高了空氣輸送效率。 (2) 不銹鋼板風(fēng)管與配件的表面,不得有劃傷、刻痕等缺陷;加工和堆放應(yīng)避免與碳素鋼材料接 觸。 (3) 不銹鋼板風(fēng)管的法蘭采用碳素鋼時(shí),并采用鍍鉻或鍍鋅等表面處理措施。鉚釘材料宜采用不 銹鋼。(法蘭用料同鍍鋅板風(fēng)管法蘭) (4) 不銹鋼板風(fēng)管不宜在焊縫及其邊緣處開(kāi)孔。 (5) 不銹鋼板風(fēng)管除采用法蘭連接形式外,亦可采用無(wú)法蘭連接形式。
空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的管道設(shè)計(jì) (一)風(fēng)管機(jī)在設(shè)計(jì)管道時(shí)首先必須從產(chǎn)品資料上了解三個(gè)參數(shù):風(fēng)量、風(fēng)壓、噪聲。 1.風(fēng)量:為了確定送風(fēng)管道大小。1、彩鋼復(fù)合風(fēng)管輕型簡(jiǎn)易:是傳統(tǒng)鐵皮風(fēng)管平均重量的1/3,大大降低了成品管子的重量,從而有效降低了建筑物荷載,并減輕了施工的勞動(dòng)強(qiáng)度。 2.風(fēng)壓:也叫機(jī)外靜壓。為了計(jì)算在送風(fēng)過(guò)程中克服阻力所需的參數(shù)。簡(jiǎn)單不確切地說(shuō),就是能將風(fēng)送多大距離的動(dòng)力。 3.噪聲:其產(chǎn)品技術(shù)資料所標(biāo)的噪聲只是相對(duì)的,因?yàn)樵肼暿请S不同條件而相應(yīng)的變動(dòng)的??赡墚a(chǎn)生噪聲的渠道有:機(jī)器本身的風(fēng)機(jī)、機(jī)器運(yùn)行振動(dòng)、送風(fēng)風(fēng)壓過(guò)大等。 (二)風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括的主要內(nèi)容有:合理采用管內(nèi)的空氣流速以確定風(fēng)管截面尺寸,計(jì)算風(fēng)系統(tǒng)的阻力及選擇風(fēng)機(jī),平衡各支風(fēng)路的阻力以保證各支風(fēng)路的風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)值。
共板法蘭加工風(fēng)管選擇技巧是什么?電氣控制部分采用全電腦控制;沖尖口和沖方口機(jī)構(gòu)、剪板、折彎?rùn)C(jī)采用全液壓系統(tǒng)。下面給大家介紹一下共板法蘭加工風(fēng)管選擇技巧。
本機(jī)特點(diǎn)為占地面積小、直線型加工、生產(chǎn),能制造小截面的“口”字風(fēng)管。其截面加工可小到200×200mm的共板法蘭風(fēng)管。
標(biāo)準(zhǔn)直管由流水線上直接壓制成連體法蘭,非標(biāo)直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后,在單機(jī)設(shè)備上完成TDF法蘭成型。法蘭角由模具直接沖壓成型,安裝時(shí)卡在四個(gè)角即可。(法蘭用料同鍍鋅板風(fēng)管法蘭)(4)鋁板風(fēng)管的連接不宜采用插條形式的無(wú)法蘭連接方法。法蘭間的連接用法蘭卡,由鍍鋅鋼板制作,經(jīng)法蘭卡成型機(jī)成型后切割成統(tǒng)一的尺寸供安裝連接使用。TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體,不必像角鋼法蘭般打孔鉚接,在兩節(jié)管道的連接上用專用法蘭卡,四角加90度法蘭角后用螺栓連接。操作簡(jiǎn)單,提高了效率,外觀平整、光滑,尺寸準(zhǔn)確,互換性強(qiáng),產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。
法蘭表面不平整,矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度后,與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合,內(nèi)邊尺寸或兩對(duì)角線的尺寸不相等超過(guò)允許的偏差等,影響風(fēng)管部件在施工現(xiàn)場(chǎng)的正常組裝。
上述是對(duì)共板法蘭加工風(fēng)管選擇技巧做出的分析,偏差小的造成在安裝過(guò)程中的不必要的修改#、打孔;偏差過(guò)大造成返工和浪費(fèi)。