車床銑床機(jī)械加工廠常用解決方案,北京中航永興機(jī)械

                                                                       機(jī)械加工

機(jī)械零件是由若干個(gè)表面組成的，研究零件表面的相對關(guān)系，必須確定一個(gè)基準(zhǔn)，機(jī)器的生產(chǎn)過程是指從原材料（或半成品）制成產(chǎn)品的全部過程，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容基準(zhǔn)是零件上用來確定其它點(diǎn)、線、面的位置所依據(jù)的點(diǎn)、線、面。根據(jù)基準(zhǔn)的不同功能，基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類。

                                                     機(jī)械加工的加工余量

由毛坯變成成品的過程中，在某加工表面上切除的金屬層的總厚度稱為該表面的加工總余量。每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序間加工余量。對于外圓和孔等旋轉(zhuǎn)表面而言，加工余量是從直徑上考慮的，故稱為對稱余量（即雙邊余量），即實(shí)際所切除的金屬層厚度是直徑上的加工余量之半。平面的加工余量則是單邊余量，它等于實(shí)際所切除的金屬層厚度。在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋，切削加工后的內(nèi)應(yīng)力層和表面粗糙度等。從而提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小對加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率均有較大影響。加工余量過大，不僅增加了機(jī)械加工的勞動(dòng)量，降低了生產(chǎn)率，而且增加了材料、工具和電力消耗，提高了加工成本。若加工余量過小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補(bǔ)償本工序加工時(shí)的裝夾誤差，造成廢品。其選取原則是在保證質(zhì)量的前提下，使余量盡可能小。一般說來，越是精加工，工序余量越小

                                                           機(jī)械加工基本知識

1 車:工件旋轉(zhuǎn),車刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動(dòng)的切削加工叫車削。

2 銑：工件固定不動(dòng)，銑刀旋轉(zhuǎn)且做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)進(jìn)行的加工的工藝，叫銑削。

包括端銑削、闊面銑削和端面銑削的場合，可用各種各樣的銑削過程。由于刀具有多個(gè)齒和每個(gè)齒都產(chǎn)生銑屑，高速銑削掉金屬時(shí)可能的。在大多數(shù)應(yīng)用中，工件被送入旋轉(zhuǎn)著的銑刀中。

3 鏜：工件固定在夾具上不動(dòng)，或者做直線運(yùn)動(dòng)，鏜刀做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來進(jìn)行加工的工藝叫鏜削。