新型熱壓罐成型工藝歡迎來電,諸城市鑫泰新材料

大型熱壓罐

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碳纖維熱壓罐、玻璃纖維熱壓罐、復合材料熱壓罐,實驗室用小型熱壓罐、大型熱壓罐、汽車配件用熱壓罐、民用熱壓罐、可根據客戶的要求定做，保證固化出來的產品無論從外觀和性能上都能符合客戶的要求。

熱壓罐高溫固化過程中溫度、壓力、時間、真空等工作程序采用西門子PLC電腦自動控制。是一種新型節(jié)能、環(huán)保的加熱固化設備。

安全可靠性當罐內壓力超過安 全閥開啟壓力時，自動打開將氣體排出，壓力降到規(guī)定值時，自動關閉，保持正常工作，以此保護罐體的安全。新型熱壓罐成型工藝

熱壓罐

 隨著我國經濟的快速發(fā)展，碳纖維的需求與日俱增，雖然國際上一些公司的T300級原絲和碳纖維產品開始對我國解凍，但碳纖維熱壓罐的生產是關系到建設的高科技，必須立足國內。所以，需要加大國家投入和攻關，或通過技術引進，盡快掌握核心技術，降低生產成本，研制生產、高質量的碳纖維，以滿足民用產品的需求，扭轉大量進口的局面。由熱壓罐工藝生產的復合材料占整個復合材料產量的50%以上，在航空航天領域比重高達80%以上。

     熱壓罐 可用于金屬/非金屬膠接構件和樹脂基高強度玻璃纖維、碳纖維、等復合材料制品。如飛機艙門、整流罩、機載雷達罩，支架、機翼、尾翼等。經過升溫、加壓、保溫、保壓、降溫泄壓過程中，復合材料基體樹脂的固化，除了與樹脂的分子結構有關，還與其他組分有關，一切熱壓罐成型工藝方法都要根據基體樹脂的分子結構變化規(guī)律確定其相應的工藝參數(shù)，熱壓罐必須具備實現(xiàn)控制這些工藝參數(shù)的功能。模具相對比較簡單，效率高，尤其適用于大型的具有高性能要求的復合材料結構件的成型。新型熱壓罐成型工藝

{熱壓罐應用范圍}{熱壓罐應用}

魯貫通熱壓罐使用范圍廣：

模具相對比較簡單，，適合大面積復雜性面的蒙皮，壁板和殼體的成型，可成型各種飛機構件，若熱壓罐尺寸大，一次可防止多層模具，同時成型各種較復雜的結構及不同尺寸的構件，熱壓罐的溫度和壓力幾乎能滿足所有聚合物基復合材料的成型工藝要求，如低溫成型聚酯復合材料，高溫和高壓成型的PI和PEEK 復合材料，還可以完成縫/RFI等工藝的成型

{高溫熱壓罐}{高溫熱壓罐廠家}

鑫泰新材料科技生產的高溫熱壓罐，設定工作程序后無需操作人員，到工作時間后可以直接取貨，達到節(jié)約人工、能耗的目的，企業(yè)綜合生產成本可降低25％以上。熱壓罐自動控制系統(tǒng)：采用西門子PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對壓力、溫度、冷卻等工藝參數(shù)的全程高精度控制與實時記錄。可U盤拷貝存儲溫度、壓力曲線并打印，針對不同制品的成型工藝要求，進行溫度、壓力全自動實時在線監(jiān)控。具有測量精度高，調節(jié)范圍寬，系統(tǒng)穩(wěn)定性好、能耗低、操作簡單等優(yōu)點，完全可替代進口設備。主要自動循環(huán)程序包括：模具抽真空--加熱--加壓--空氣循環(huán)--均勻化--冷卻--卸壓--壓力及溫度記錄，具體溫度可根據客戶要求定制，滿足客戶的實驗需求。