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水泥制管機(jī)的檢修周期主要取決于機(jī)架襯板和圓錐襯板的磨損,在維修時(shí)要及時(shí)更換破碎圓錐襯板、修復(fù)或更換傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸套等。檢查時(shí)主要是檢查懸掛裝置、防塵裝置等,以及修復(fù)潤(rùn)滑系統(tǒng),更換潤(rùn)滑油。下面為大家介紹一下水泥制管機(jī)械的檢修須知:
1、保證水利u型槽機(jī)械安全使用。
2、加強(qiáng)u型槽成型機(jī)結(jié)構(gòu)件的保護(hù),保持連接牢靠、電液元器件動(dòng)作與功能正常,避免因機(jī)電因素產(chǎn)生異常震動(dòng),滿足起重機(jī)正常使用要求。
3、經(jīng)常具有良好的技術(shù)性能,是各個(gè)機(jī)構(gòu)工作正??煽?,提高其完好率、利用率等管理指標(biāo)。
水泥管模具運(yùn)輸
(1)拖管車底部采用厚度不小于15 mm的橡膠板或其他柔性材料做軟墊層,其寬度不得小于100mm。
(2)運(yùn)管使用專用的拖管車,管子超長(zhǎng)不得超過2m,裝車高度及層數(shù)滿足施工規(guī)范的要求。
(3)運(yùn)管車輛必須限速行駛,避免急剎車,防止管子移位,破壞防腐層。
(4)采用尼龍帶進(jìn)行捆扎,捆扎用具接觸管子的部位要襯墊軟質(zhì)材料。運(yùn)輸彎頭、彎管還要采取有效的固定措施(如采用專用支架等)。
(5)鋼管運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)工程部門的調(diào)度計(jì)劃進(jìn)行,每車宜裝運(yùn)同一種規(guī)格的管子。當(dāng)管子運(yùn)到規(guī)定地點(diǎn)卸車后,由運(yùn)管人員和現(xiàn)場(chǎng)接管人員共同對(duì)水泥管模具進(jìn)行檢查,填寫檢查記錄。并移交相關(guān)檢驗(yàn)、運(yùn)輸單據(jù)。
建筑基礎(chǔ)設(shè)施的快速發(fā)展帶動(dòng)了水泥管行業(yè)的快速發(fā)展。水泥管加工容易,原料來源廣,成本低,壽命長(zhǎng)。在各種建筑行業(yè)受到青睞。隨著科技的發(fā)展,水泥制管機(jī)本身的革新也是在不斷進(jìn)行的,其生產(chǎn)制造工藝也在不斷優(yōu)化。下面是比較常見的生產(chǎn)流程。
1、在鋼筋骨架成型架上,按照?qǐng)D紙配筋要求,按欲制作的鋼筋骨架環(huán)筋內(nèi)徑的實(shí)際尺寸,調(diào)整成型架的外徑,并按照環(huán)筋螺距在支撐架上作好等距標(biāo)記。
2、動(dòng)回轉(zhuǎn)成型架,將環(huán)向鋼筋按照螺距標(biāo)記纏繞在成型架上,注意其環(huán)數(shù)與螺距的準(zhǔn)確;鋼筋骨架兩端環(huán)向鋼筋的搭接長(zhǎng)度不得小于規(guī)定值,并應(yīng)焊接。
3、將預(yù)先調(diào)直、定長(zhǎng)切斷的縱向鋼筋,按照設(shè)計(jì)位置依序擺放,端頭與環(huán)筋焊住,注意兩端的邊環(huán)筋位置距縱筋端頭不大于十毫米。
水泥管模具的技術(shù)日漸更新,但是操作方法確日益的簡(jiǎn)單化。水泥制管模具職業(yè)現(xiàn)在社會(huì)不斷開展,也不斷的開展著,它不但要耗費(fèi)適當(dāng)數(shù)量的電能和熱能,同時(shí)還有很多的廢氣余熱被排放掉,下面小編就為大家詳細(xì)介紹一下:
在實(shí)際使用中進(jìn)行了屢次改善和完善,使之愈加經(jīng)濟(jì)實(shí)用,具有堅(jiān)固耐用,故障率低,操作簡(jiǎn)便,功能優(yōu)異,出產(chǎn)率高,保護(hù)便利,制品本錢低一級(jí)長(zhǎng)處。水泥制管模具:出資少,贏利高,管材用處廣泛。對(duì)降低水泥出產(chǎn)歸納能耗,節(jié)約能源,削減排放,進(jìn)步出產(chǎn)功率起到十分重要的作用。