枕式包裝機(jī)齒刀片報(bào)價(jià)多重優(yōu)惠 鑫鋒刀具信賴推薦

　　在滾齒加工中，增加包裝機(jī)齒刀數(shù)可成倍提高工作臺轉(zhuǎn)速，大幅度提高加工效率，因此多頭滾刀作為一種刀具已廣泛應(yīng)用于中、小模數(shù)齒輪的加工。但是，應(yīng)用多頭滾刀加工大模數(shù)齒輪時(shí)，隨著包裝機(jī)齒刀數(shù)的增加，包絡(luò)工件每個(gè)齒面的刀齒數(shù)成比例地減少，使?jié)L刀每個(gè)刀齒的切削負(fù)荷增大。為提高滾刀剛性，減小被切齒面棱度，滾刀的外徑和孔徑必須相應(yīng)增大，滾刀齒數(shù)(容屑槽數(shù))也需要增多。由于大模數(shù)齒輪的切削余量和切削深度較大(大變位齒輪尤其如此)，在加工過程中易出現(xiàn)切削不平穩(wěn)現(xiàn)象，加劇刀具磨損及，降低刀具耐用度，因此對加工機(jī)床、刀具、工裝的剛性要求較高。由于以上原因，多頭滾刀在大模數(shù)、大變位齒輪加工中的應(yīng)用難度較大。為提高大模數(shù)、大變位齒輪的加工效率(尤其是粗滾齒效率)，我們設(shè)計(jì)了大直徑雙頭滾刀，經(jīng)過工藝試驗(yàn)和批量生產(chǎn)，獲得了良好的加工效果和經(jīng)濟(jì)效益。

　　如何選擇包裝機(jī)齒刀

　　當(dāng)我們在選擇包裝機(jī)齒刀平面磨床的時(shí)候，有很多種磨削方式，我們需要根據(jù)實(shí)際情況來選擇，更要弄明白每一種磨削的優(yōu)缺點(diǎn)，這樣才可以讓生產(chǎn)提高。在平面磨床上的平面磨削，精度一般可達(dá)公差等級IT7~IT6級。

　　當(dāng)端面包裝機(jī)齒刀磨削時(shí):

　　一般在立軸平面磨床情況下。用筒包裝機(jī)齒刀型砂輪端面磨削時(shí)，砂輪主軸主要承受軸向力，因此主軸的彎曲變形小，剛性好，磨削時(shí)刻選用較大磨削用量。此外，用筒形砂輪磨削端面磨削時(shí)，砂輪與工件的接觸面積大，同時(shí)參與磨削的磨粒多，所以生產(chǎn)。但是磨削過程中發(fā)熱量較大，切削液不易直接澆筑道磨削區(qū)域，排屑也較困難。因而工件容易產(chǎn)生熱變形和。

　　油墨刮刀壓力的作用

　　油墨刮刀壓力是指刮墨刀施于版輥滾筒的壓力，油墨刮刀壓力的主要作用有兩個(gè)：是將非圖文區(qū)既網(wǎng)坑外的油墨刮干凈；第二是抗拒油墨的沖擊力，阻止油墨從刀口流出。具體是什么樣的作用呢？

　　刮刀壓力太小，易使非圖文區(qū)產(chǎn)生版霧或刀線，當(dāng)印刷速度升高時(shí)，版輥轉(zhuǎn)速升高，版輥所帶起的油墨線速度增大，油墨對刮刀的沖擊力增加，這樣容易使刮墨刀抬起，嚴(yán)重影響印品質(zhì)量。刮刀壓力太大，會降低油墨的轉(zhuǎn)移率，對版輥和刮刀片磨損都很大。

　　在實(shí)際工作中，按照以上的方法調(diào)節(jié)刮墨刀，就可保證相應(yīng)的印品質(zhì)量。印刷機(jī)在使用了一段時(shí)間后，由于磨損等多種原因，可能會使相關(guān)重要部件精度下降，也會產(chǎn)生同樣的印品質(zhì)量問題。這就需要進(jìn)行進(jìn)一步的分析和判斷。從而及時(shí)排除刮墨刀對印刷質(zhì)量的影響，降低廢品率，提高成品率，提高生產(chǎn)效率。希望你會注意到這些作用。

 在人力資源方面，我國刀具工業(yè)幾十年來培養(yǎng)了一支素質(zhì)良好的職工隊(duì)伍。雖然受我國工業(yè)基礎(chǔ)水平的影響，知識陳舊了一些，需要更新和提高。但這一步是不難趕上去的。許多外資企業(yè)從中國刀具企業(yè)聘請了大批人員，經(jīng)過培訓(xùn)都能很快適應(yīng)現(xiàn)代刀具的生產(chǎn)、營銷和服務(wù)工作，表現(xiàn)十分出色，證明了這支隊(duì)伍的能力。但由于我國刀具企業(yè)長期生產(chǎn)千篇一律的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，把這支隊(duì)伍的開發(fā)潛力和服務(wù)潛能白白地浪費(fèi)了，這是十分可惜的。