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超薄異形刀片操作需注意:
高溫的切屑飛濺或長(zhǎng)切屑排出時(shí),可能會(huì)造成人員受傷或⑧除去包裝機(jī)齒切刀切屑時(shí),千干刀片,請(qǐng)停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)、佩戴保護(hù)手套并使用鑷子、鉗子等工具取出。
包裝機(jī)齒切刀和工件在切削時(shí)溫度極高,加工后直接用手接觸會(huì)導(dǎo)致。
不要在高速旋轉(zhuǎn)的條件下用手去取料、觸碰刀片等動(dòng)作。
機(jī)械振動(dòng)會(huì)造成包裝機(jī)齒切刀破損,導(dǎo)致人員受傷。
請(qǐng)務(wù)必進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)是否有跳動(dòng)、振動(dòng)、異音等情況發(fā)生。
直接用手接觸工件上產(chǎn)生的毛刺可能會(huì)導(dǎo)致受傷?請(qǐng)不要赤手觸摸,所有可轉(zhuǎn)位式。
精密,的機(jī)械和電機(jī)系統(tǒng)還不能完全滿足PKD刀片刃磨的需要,還不能保證經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)出合格的或者說刃磨出合格的PKD刀片。它們還必須依靠的軟件控制程序。
通過與亞琛的Esco有限責(zé)任公司的密切合作,Agie公司研發(fā)了Windows系統(tǒng)的EDMMap軟件。它可根據(jù)刀具的幾何尺寸生成回轉(zhuǎn)切削加工刀具的NC測(cè)量,電腐蝕加工以及刃磨加工程序。的獲取刀片實(shí)際位置,實(shí)際角度和切削面形狀的參數(shù)是電腐蝕加工的前提條件。是在生產(chǎn)加工機(jī)床中直接測(cè)量這些數(shù)據(jù),或者在五坐標(biāo)測(cè)量機(jī)床中測(cè)量,所有的生產(chǎn)準(zhǔn)備和切削加工數(shù)據(jù)應(yīng)具備網(wǎng)絡(luò)調(diào)用的能力。
在PKD刀具的電腐蝕加工中,CAD/CAM系統(tǒng)是必須具備的基礎(chǔ)。程序控制軟件可以調(diào)用DXF格式的CAD文件,刀具可以在任何角度,任何位置對(duì)PKD的刀片進(jìn)行測(cè)量是獲得準(zhǔn)確刀具參數(shù)的基礎(chǔ)。機(jī)床夾持元件的參數(shù),都保存在機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中,刀具切削刃長(zhǎng)度和刀具直徑可由操作者自己定義,同時(shí)操作者還需給出PKD刀片的刃磨方向,后角、前角,倒角,倒棱的寬度和切削刃的數(shù)量。