鋁門(mén)窗組角機(jī)制造商多重優(yōu)惠

組角機(jī)調(diào)整：

1.將溢流閥松開(kāi)，按下液壓?jiǎn)?dòng)按鈕，觀察電機(jī)旋向（從上方觀察電機(jī)應(yīng)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)）。若方向不對(duì)，請(qǐng)調(diào)換三相線的相對(duì)位置。

注意：本機(jī)工作壓力為10mpa，在出廠前已調(diào)好，非技術(shù)人員請(qǐng)不要調(diào)動(dòng)壓力閥，以免出現(xiàn)異常，造成無(wú)謂損失。

2.將面板上的聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)置“聯(lián)動(dòng)”，將控制面板上的時(shí)間繼電器調(diào)整到一定時(shí)間，定位調(diào)為2s-3s，退刀調(diào)為3s-4s。

3.工件安裝與調(diào)整

將裝好角碼的型材置于輔助前方，45度接縫處的外角點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)前面90度角的頂端。按型材高度調(diào)整主定位塊高度，使之與型材相適應(yīng)。組角刀具的高度與型材連接的角碼高度相適應(yīng)，當(dāng)型材內(nèi)側(cè)凸筋特殊時(shí)應(yīng)更換主定位塊，使之能深入到筋間空腔內(nèi)，不至于頂?shù)浇钌?，因此主定位塊設(shè)計(jì)成活連接，以便用戶自行按型材配做各種定位塊。

鋁合金門(mén)窗眾多的優(yōu)勢(shì)讓其得到了廣泛的使用，那么鋁合金門(mén)窗加工過(guò)程大致有幾個(gè)步驟呢?

　　首先是材料的切割，一般的定制鋁合金門(mén)窗尺寸都有所不同，加工者需要根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行精度的切割。鋁合金門(mén)窗的角度也隨著實(shí)際情況進(jìn)行變化。一般的鋁合金門(mén)窗的角度設(shè)置為45度。切割設(shè)備可以很好的滿足角度的需求。在材料尺寸的控制上有著非常升入的需求。所以事先對(duì)鋁合金設(shè)備精度進(jìn)行控制至關(guān)重要。

　　其次是材料的打孔以及卡槽的加工，一般的這些細(xì)致的項(xiàng)目都有專(zhuān)門(mén)的機(jī)床來(lái)完成，在加工的過(guò)程中需要都精度進(jìn)行很好的控制，機(jī)床有著很好的控制性能，可以讓鋁材料很好的固定在機(jī)床上，方便了鋁材料的加工。

　　接下來(lái)是材料的焊接，一般的會(huì)根據(jù)相關(guān)的加工需求對(duì)材料進(jìn)行相互的連接，焊接的主要作用是讓材料和材料之間的連接更加的緊固。焊接的時(shí)候需要施工人員做好相應(yīng)的保護(hù)措施，以免在施工過(guò)程中產(chǎn)生誤傷。

　　后是鋁合金門(mén)窗的組裝，更具相關(guān)的尺寸對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行組裝，組裝過(guò)程中包括材料的組角以及擰緊設(shè)計(jì)。組裝的過(guò)程也是材料的強(qiáng)度的維持。

首先，我們一起來(lái)看一下鋁合金門(mén)窗設(shè)備組角機(jī)的操作規(guī)程。

1、操作前人員已培訓(xùn)合格，且設(shè)備所有的防護(hù)與安全裝置都完好并起作用； 2、操作人員應(yīng)穿上合適的工作服，必要時(shí)戴上耳套、安全眼鏡等； 3、按通7-8bar的壓縮空氣，按照型材尺寸調(diào)整機(jī)器； 4、用強(qiáng)力膠涂在角碼的端面及型材內(nèi)腔，角碼加壓后，擦去溢出的膠； 5、將組角的型材放在工作臺(tái)上，調(diào)整V型靠板，定位后進(jìn)行工作； 6、踩下左面腳踏開(kāi)關(guān)“抬起滑座”，使滑座抬起將型材定位； 7、踩住右面腳踏開(kāi)關(guān)“加壓”不放，使加壓沖頭通過(guò)加壓油缸進(jìn)行加壓，使型材相互連接在一起，組角完畢； 8、松開(kāi)右面腳踏開(kāi)關(guān)“加壓”，工作過(guò)程結(jié)束，加壓沖頭與加壓缸重新復(fù)位； 9、釋放左面腳踏開(kāi)關(guān)“抬起滑座”中間的鎖緊氣缸壓塊與滑座復(fù)位； 10、下壓好的型材進(jìn)行檢查； 11、測(cè)試和維護(hù)時(shí)不能使用明火。 12，門(mén)窗設(shè)備中組角機(jī)正確對(duì)刀