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如何合理掌握平面研磨機(jī)進(jìn)料尺度
1.判斷平面研磨機(jī)是否脹肚的方法觀察電流正常工作時(shí),平面研磨機(jī)主電機(jī)電流大小的電流表指針在一個(gè)較小的范圍內(nèi)擺動(dòng);一旦出現(xiàn)脹肚有效空間就會(huì)被大量物料占據(jù),降低總能耗,電流讀數(shù)也隨之降低。
2.聽聲音因?yàn)閭鲃?dòng)機(jī)構(gòu)本身的轉(zhuǎn)動(dòng),平面研磨機(jī)筒體中介質(zhì)、礦石、襯板相互撞擊,發(fā)出撞擊聲。 一旦平面研磨機(jī)出現(xiàn)脹肚時(shí),撞擊聲就會(huì)減弱逐漸沉悶,嚴(yán)重的話甚至只有嗡嗡聲。不銹鋼拋光機(jī)工序的質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)1、拋光工在拋光圓管時(shí),首先將圓管內(nèi)的不銹鋼渣和水吹干凈才能拋光。 測量分?jǐn)?shù)、看排礦平面研磨機(jī)內(nèi)的物料適量時(shí),排礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)及排出量應(yīng)基本處于穩(wěn)定狀態(tài)下,一旦出現(xiàn)脹肚現(xiàn)象,質(zhì)量分?jǐn)?shù)就會(huì)升高,排礦量也大,粒度變粗, 若脹肚嚴(yán)重,還可能無法將物料排出來。
3。出現(xiàn)脹肚現(xiàn)象帶來的危害首先,可能使平面研磨機(jī)降低磨碎能力,嚴(yán)重的甚至失去對(duì)礦石的磨碎作用,難以穩(wěn)定工作。 其次,嚴(yán)重的話可能會(huì)造成平面研磨機(jī)的損壞,在使用平面研磨機(jī)時(shí)一定要合理添加物料。
在平面拋光機(jī)拋光小型鋼件,鋁件或者其他金屬件時(shí),很多工程師都只在意研磨和拋光的工藝,卻忽略了一個(gè)非常重要,也是根本的因素----工件本身的材料。
據(jù)工程師講,在研磨拋光行業(yè)中,人們過多的追求工藝性合理性,出了問題也在工藝上找原因,這固然是需要我們?nèi)ゾ媲缶?,但是,在被研磨工件材料的特性上,我們也?yīng)該非常重視,并不是所有的金屬工件都能加工出非常好的拋光效果。
就拿不銹鋼來說,不銹鋼分很多種,有201、202、301、304、316、309、321 等是屬于奧氏體不銹鋼,無磁性; 409、430、410 等屬于馬氏體不銹鋼,俗稱不銹鐵,有磁性;每一種不銹鋼他的金屬特性都不一樣,在拋光的過程中反應(yīng)出的物理特性也不相同,所以,我們在選擇原材料的時(shí)候要特別注意,應(yīng)該告訴廠商和客戶選擇較易打磨和拋光的材料來做產(chǎn)品,避免生產(chǎn)過程中帶來的繁瑣。什么是測量基準(zhǔn)的呢,處理基準(zhǔn)就是用來檢驗(yàn)已加工的五金件表面的尺寸和位置的基準(zhǔn)。
高精密平面拋光機(jī)怎樣控制工件材料去除量?
目前,隨著科技的高度進(jìn)步和發(fā)展,加工行業(yè)日益同高科技技術(shù)緊密聯(lián)系,加之產(chǎn)品加工所用材料的不斷分化和細(xì)化,人們對(duì)于原材料的精密度和拋光度都提出了較高的要求,因?yàn)樵钠焚|(zhì)高低決定了所生產(chǎn)物品的質(zhì)量好壞,如果原材料在被使用之前就已經(jīng)存在劃痕或者污點(diǎn)等被損傷的現(xiàn)象,那么勢必會(huì)給整件產(chǎn)成品帶來不良影響,因此對(duì)原件的精加工是生產(chǎn)加工之前的必要準(zhǔn)備工作,而高精密平面拋光機(jī)就能很好地排除掉次品的可能性。研磨液在研磨過程中起到的作用有:軟化作用、潤滑作用、洗滌作用、防銹作用、緩沖作用等幾點(diǎn)。
一件高精密度的平面拋光機(jī)不僅能夠?qū)⒃砻娲蛟斐晒饣譄oban點(diǎn)和瑕疵的精加工原件,同樣運(yùn)用正確的方法也能準(zhǔn)確地控制和計(jì)算出工件材料的去除量,其實(shí)所用的原理和計(jì)量方法很簡單,其一是利用長度控制法,其二是利用時(shí)間控制法。
一般人似乎覺得加工料件的去除量都是不規(guī)則形狀,測量起來比較麻煩,但是如果通過測量平面拋光機(jī)在原件上的拋光長度,或者拿著表對(duì)拋光時(shí)間進(jìn)行測算,就能大致估算出工件的去除量,并且根據(jù)事前預(yù)估的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比,從而達(dá)到控制的目的,這就是控制工件去除量的方法。比如,在使用時(shí)不能用力過大、在使用拋光蠟的時(shí)候不要用過量等,都是它的日常保養(yǎng)細(xì)節(jié)。
五金拋光之電化學(xué)去毛刺機(jī)床適用行業(yè):
通用工程機(jī)械、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)航空航天、氣動(dòng)液壓等眾多行業(yè),是電化學(xué)加工機(jī)床中生產(chǎn)批量較大,應(yīng)用領(lǐng)域廣的重要裝備。
電化學(xué)去毛刺機(jī)床特點(diǎn):
1、適用于難于去除的內(nèi)部毛刺、熱處理后和精加工的零件。
2、在孔的交貫處或棱邊處可形成小圓角。
3、不損壞精加工表面。
4、去毛刺的,每個(gè)加工循環(huán)只需2~3分鐘。
5、可多件同時(shí)進(jìn)行毛刺去除