泰州鋁合金滾塑模具高性價比的選擇 蘇州卓和塑?？萍?/h1>

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滾塑設(shè)計優(yōu)勢

滾塑工藝為產(chǎn)品注入了設(shè)計者們的無盡想象。設(shè)計師們可以在制作工藝過程中選擇好的制作材料，其中包括食品及藥總局認可的各種材料。制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲，靜電的干擾等外界客觀因素。在設(shè)計過程中，插入口，螺紋，把手，倒陷裝置，美好的表面設(shè)計都是其中的看點之一。設(shè)計師們同樣也可以設(shè)計成多墻式模具，其內(nèi)部既可以是中空，又可以是填滿了泡沫。在模具型腔表面復(fù)合一層聚四氣乙烯薄層(就像市售的不粘鍋那樣)可獲得長久性的脫模效果，聚四氟乙烯屬于長久性脫模劑。

滾塑成本優(yōu)勢

由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉(zhuǎn)的工藝流程下后來成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗。

至于用來生產(chǎn)轉(zhuǎn)換產(chǎn)品的生產(chǎn)成本目前也有所下降，因為輕型塑料要想轉(zhuǎn)換成重型塑料，往往需要耗費更多的原材料。對于滾塑工藝來說，節(jié)省消耗成本的單一型原模將是其未來的高產(chǎn)量發(fā)展走向。

滾塑模具的使用技術(shù)優(yōu)勢

　　在設(shè)計過程中，插入口，螺紋，把手，倒陷裝置，美好的表面設(shè)計都是其中的看點之一。設(shè)計師們同樣也可以設(shè)計成多墻式模具，其內(nèi)部既可以是中空，又可以是填滿了泡沫，滾塑與其他模具工藝相比，滾塑工藝為我們提供了更多的設(shè)計空間。

　　滾塑模具的使用技術(shù)優(yōu)勢就為大家講述完了，在整個制作過程中，模具轉(zhuǎn)動的速度，加熱和冷卻的時間統(tǒng)統(tǒng)要經(jīng)過嚴格而精準的控制。

滾塑模具旋轉(zhuǎn)成型加熱時間長

滾塑模具如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，當(dāng)達到凝膠點時則完全停止流動。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū)，通過強制通風(fēng)或噴水冷卻，然后被放置于工作區(qū)，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著再進行下一輪循環(huán)。

滾塑模具旋轉(zhuǎn)成型的主要缺點是：能耗較大，原因是在每個成型周期中，模具與模架需要經(jīng)受加熱與冷卻的反復(fù)作用；成型周期較長，由于主要靠靜態(tài)下塑料傳導(dǎo)熱量，因此旋轉(zhuǎn)成型加熱時間長；勞動強度較大，制品尺寸精度較差。