大連鍍銀螺套供應商多重優(yōu)惠 飛航緊固件別錯過

   螺紋鋼套是一種常用的零部件。在螺紋鋼套中，它的結構設計簡單，然而卻是各種機械設備中的重要組成部分。同時隨著社會的不斷發(fā)展壯大，人們對于螺紋鋼套的需求也是越來越多，因此這就需要對螺紋鋼套的生產(chǎn)工藝進行改進。

    在螺紋鋼套生產(chǎn)中，軋制工藝對其的影響較大，而由于軋制速度的提高，軋制周期縮短，抗拉強度普遍下降，特別是大規(guī)格。其原因主要是終軋溫度過高，軋后冷卻速度慢，會使鋼筋中晶粒在冷卻過程中長大，形成網(wǎng)狀鐵素體與魏氏體，降低鋼筋的韌、塑性，造成抗拉強度值降低；其次是大規(guī)格軋制道次少，軋件的壓縮比較小，原料中的雜質(zhì)、疏松等缺陷得不到緩解，導致大規(guī)格鋼材的性能相對比小規(guī)格的差。在曲軸端部結構為平面帶螺孔的情況下，因拆卸螺栓的端面直徑已很接近曲軸螺孔直徑，容易使螺孔損壞，所以，要在螺孔中放進一個硬T形墊，以便保護曲軸端平面和螺孔。

    為滿足客戶和市場需要，螺紋鋼套多采用負公差軋制。負公差軋制，減少了鋼筋斷面尺寸，從而出現(xiàn)小規(guī)格理論重量較實際重量差異增加，大多在標準規(guī)定的尺寸偏差下限。如此，一個完好的零件由于螺紋滑扣而被廢棄，以至造成不應有的浪費，尤其是某些進口車難以買到配件更是腦火。由于斷面減少，從而影響鋼筋性能，按平均3%重量偏差測定，相對公稱橫截面積按510MPa抗拉強度計算，負差可降低抗拉強度15MPa，降低屈服強度近10MPa。

　　絲套是由極硬的不銹鋼絲1Cr18Ni9Ti冷軋后繞制成形，使螺釘上由于摩擦而產(chǎn)生的扭力減少90%，從而用小的旋緊力矩即可得到大的預緊力矩和螺釘拉力，防止螺釘松脫，同時，在高溫部位使用絲套可以減小零件的熱應力，阻止螺紋連接卡死或擦傷。

　　使用絲套后，在與普通內(nèi)螺紋同樣的強度條件下，可選用尺寸較小，強度較高的螺釘，這樣就可以大量節(jié)約材料，減輕重量和縮小體積。

鋼絲螺套是用鉻18鎳9不銹鋼材料制成的，自身的抗腐蝕性能很好，無須做防護處理。但是，為了解決下列出現(xiàn)的問題，則可以對鋼絲螺套進行表面處理。下面小編就來給大家介紹為解決什么問題而對表面處理。

   1.機體材料與鋼絲螺套之材料電位差很大，同時工作條件又存在電離介質(zhì)，則容易產(chǎn)生電化學腐蝕，致使機體產(chǎn)生銹蝕，這時應對鋼絲螺套做陽極保護，（例如：對應鎂合金機體的螺孔，鋼絲螺套應該鍍鎘）以防止機體材料被腐蝕。

   2.在高溫條件下工作的螺紋連接件，若采用鋼絲螺套，則可將鋼絲螺套鍍銀，這可防止螺牙咬死，又能降低鍍銀成本。鋼絲螺套鍍銀比螺釘鍍銀成本低。