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影響耐磨錘頭耐磨度的主要因素

一、表面粗糙度 在接觸應力一定的條件下，表面粗糙度值越小，磨損能力越高。當表面粗糙值小到一定值后，對磨損能力的影響將減小。

二、塑性和韌性 塑性和韌性高說明材料可吸收的能量大，裂紋不易形成和掮，材料隨反復變形能力大，不易形成疲勞剝落，即耐磨性好。試驗表明，硬度相同的不同材料其耐磨性是有差異的。

同樣，韌性相同的不同材料耐心磨性也不相同。如淬火災態(tài)試樣和淬火 回火的試樣相比較，硬度可能相當，但由于韌性不同而造成耐磨性的不同。

選擇耐磨錘頭的材質

在耐磨錘頭的硬度高于磨料硬度0.8倍以上時，金屬表面開始變得有可能使磨料尖角變鈍，因而材料對磨料的磨損變成 “軟”磨料磨損，其相對耐磨性b就開始超過材料在硬磨料上測定的數(shù)值β。

對疲勞剝落機制的磨料磨損而言，耐磨錘頭較高的硬度與良好的塑性和韌性配合，特別是與好的斷裂韌度、低的裂紋擴展速率以及高的沖擊疲勞抗力相配合，有利于耐磨性的提高。

選購高耐磨錘頭請注意事項

看錘頭材質：近年來，復合式破碎機錘頭的鑄造材質種類繁多，常見的有高錳鋼、高鉻合金、硬質合金和雙合金復合材質等，但是相比于其他材質來說高鉻鑄造的錘頭耐磨性更強，且使用壽命更長。

看錘頭結構設計：若錘頭的結構設計不合理就會加快錘頭的磨損，河南金宇科技鑄造的錘頭結構多采用復合型結構，這種結構更利于錘頭的破碎作業(yè)，提高研發(fā)效率，而且可減少耐磨錘頭磨損的頻率。