遂平耐磨錘頭供應質(zhì)量放心可靠「多圖」

錘頭的工藝材質(zhì)和質(zhì)量是影響磨損的主要原因

通常硬度比較大的巖石對錘頭的磨損大些，所以觀察錘頭是否在正常工作，出料和進料是否常，物料的粒度大小有沒有改變等這些現(xiàn)象來判斷錘頭是不是已經(jīng)損壞，及時更換能夠保證產(chǎn)品的使用壽命；機器的新舊程度對于錘頭的磨損程度也有一定的影響，新的機器錘頭相對耐磨一些，使用的時間也長，所以設備的好壞對于錘頭的耐磨程度有一定的影響力。

錘頭的工藝材質(zhì)和質(zhì)量是影響磨損的主要原因，即使設備再好質(zhì)量差的錘頭也不會有很好的耐磨程度的，所以了解錘頭是由什么材料制作的能夠起到很好的辨別效果，現(xiàn)在錘頭的材質(zhì)如果是高錳鋼，那么在生產(chǎn)的時候都會添加鉻提高強度和耐磨性能，其他的一些元素添加也能夠起到很好的耐磨效果。

耐磨錘頭的磨損會影響使用嗎？

堆焊是一種一次性多堆些耐磨錘頭的修復方法。堆焊前需要做好檢查工作，先確保錘體有無受損，如果出現(xiàn)受損的話可以用一些專用焊條再進行修補，在進行堆焊修復時，要時刻保持清潔，注意清除油污、斑銹以及其他雜質(zhì)，為了保證質(zhì)量可以在修補之后再用此類焊條用直流焊機對所有錘體焊一層過渡層，然后再進行焊接，焊的時候一定要用冷焊，保護焊工的同時也可以迅速的檢查耐磨錘頭受損處被焊的效果。不同的受損程度可以選擇多焊幾層，然后及時進行敲打完成修補工作。

耐磨錘頭適用范圍有哪些

隨著市場上耐磨材料的不斷發(fā)展，高錳鋼的高韌性特點是其他耐磨材料無法比擬的，作為耐磨錘頭的主要生產(chǎn)原料，保證了錘頭的耐磨度。

耐磨錘頭在使用中承受不同程度的撞擊磨損，對使用的耐磨錘頭提出高韌性與高硬度的要求就會比較高，因此在實際選擇材質(zhì)時一定要充分了解工況條件極其磨損情況，合理選擇耐磨錘頭。

鍛造破碎機所使用的耐磨錘頭必須選用耐磨的材料，抗沖擊性好，具有較強的韌性和耐磨性，不易磨損，并且錘頭的使用壽命可達到普通抗磨產(chǎn)品使用壽命的五倍以上，而且使用周期長，可使粉碎效率提高30%以上。