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尾礦渣漿泵型號ZV傳動:也稱作尾架式皮帶傳送。顧名思義,電機固定在泵尾部的架子上,皮帶位于泵與電機之間。BD傳動:用于立式渣漿泵的皮帶傳動。下面,讓我們來具體分析直聯(lián)與皮帶傳動方式之間的區(qū)別以及各種皮帶傳動方式之間的區(qū)別。
根據(jù)技術(shù)參數(shù)的不同,確定不同的傳動方式。在規(guī)定的流量,揚程范圍內(nèi),確定泵的轉(zhuǎn)速。一般情況下,當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速與電機轉(zhuǎn)速相同時,我們采用直聯(lián)傳動。直聯(lián)傳動是直接驅(qū)動,減少了中間帶連的設(shè)備附件,具有以下特點:降低了中間傳動能量的損耗,效率較高。
尾礦渣漿泵型號操作簡單,可靠性強;減少了設(shè)備中間環(huán)節(jié),從而降低了成本,節(jié)約了資源;當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速與電機轉(zhuǎn)速不一致時,我們一般采用皮帶傳動。皮帶傳動也適用于兩軸中心距較大的場合,具有以下特點:傳動平穩(wěn);過載時帶將會在帶輪上打滑,可防止薄弱零部件損壞,起到安全保護作用。處理方法是對齒輪油泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進行改造。
介質(zhì)中不含易爆易燃性氣體,顆粒的直徑應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。3.機組潛水深度為15m,潛水深度不低于1m。4.機組在介質(zhì)中以立式工作為好,運行方式為連續(xù)運轉(zhuǎn)。1.新型渣漿泵結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
2.相應(yīng)的配套設(shè)備可使輸沙距離達10km以上。該系統(tǒng)特別研制了與新型渣漿泵相匹配的遠距離輸沙加力泵,更加方便合理地實現(xiàn)了遠距離輸沙;3.自動化程度高,實現(xiàn)恒壓變量或變壓變量多種控制方式,定壓精度小于±1%。
4.節(jié)能率達20%~50%(配以節(jié)能運轉(zhuǎn)模式,還可進一步提高節(jié)能效果);5.變頻器對電機進行軟啟軟停,減少設(shè)備損耗,延長電機壽命;6.新型渣漿泵管網(wǎng)壓力無沖擊,無水錘。機床加工時產(chǎn)生的高溫會引起渣漿泵表面層的相變而不同的金相組織將產(chǎn)生不同的比重。新型渣漿泵基本情況新型渣漿泵即LQS型兩相流潛水渣漿泵疏浚系統(tǒng)是一種新型的水力機械設(shè)備。
尾礦渣漿泵型號渣漿泵長期使用致使冷卻器管壁表面結(jié)垢,以至于傳熱差;冷卻水量小或未加冷卻水。尾礦渣漿泵型號渣漿泵高鉻鑄件我們選兩種金相組織高鉻鑄鐵生產(chǎn)護套,馬氏體 碳化物 少量殘余奧氏體。因此要經(jīng)常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適,一般渣漿泵冷卻水壓力為0.05~0.2MPa,冷卻水流量為1~3m3/h,及時更換結(jié)垢的冷卻器,在泵起動前開啟冷卻水將壓力調(diào)整到規(guī)定值,定期檢查軸承溫升(為35℃),溫度不得大于75℃。
尾礦渣漿泵型號渣漿泵使用過程中因填料磨損導(dǎo)致密封失效,漿液沿軸封處泄漏,漿液瞬間充滿托架與后泵殼聯(lián)結(jié)的半圓定位孔彎面處,來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池,造成軸承損壞。在日常維護中應(yīng)注意定期檢測軸封水泄漏量,當(dāng)泄漏量加大時,應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓,及時更換填料及失效的O形密封圈,防止泄漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池。吸式出水流道駱峰底部高程的高低直接影響到泵起動時的揚程和工程造價。潤滑油不清潔,導(dǎo)致軸承摩擦、磨損、升溫、振動等問題,可通過潤滑軸承的各個部分,來減小摩擦和磨損,要定期檢查潤滑油的質(zhì)量,以便進入灰塵或油老化變質(zhì)。潤滑油應(yīng)嚴(yán)格按照泵使用說明書調(diào)整油量,不宜過多或過少,若油過多便不能帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱,起不到有效的散熱作用,還使軸承溫升;若油少,會造成軸承油膜而干摩擦,燒壞軸承。