臥式細(xì)沙回收機(jī)泵多重優(yōu)惠,河北會(huì)泉泵業(yè)

臥式細(xì)沙回收機(jī)泵調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)首先停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動(dòng)；同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止；對(duì)于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)整螺栓上面的螺母擰緊，使軸承組件后移。(2)葉輪的調(diào)節(jié)。4，由于立式渣漿泵的過濾缸堵塞，管線進(jìn)氣等原因，造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。為了保證泵高效運(yùn)轉(zhuǎn)此時(shí)葉輪與前護(hù)板闊隙在0.5mm～1mm之間；對(duì)于橡膠內(nèi)襯泵則通過擰調(diào)整螺栓上的螺母，將軸承組件先向前移動(dòng)，使葉輪與前護(hù)套接觸，再使軸承組件向后移動(dòng)，使葉輪與后護(hù)套接觸，測(cè)出軸承組件總的移動(dòng)距離，取此距離一半作為葉輪與前后護(hù)套的間隙，再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置，保證葉輪與前后護(hù)套的正確間隙值。調(diào)整后，在再次啟動(dòng)前，須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，軸承組件壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊。然后再啟動(dòng)泵。。

臥式細(xì)沙回收機(jī)泵(3)軸承潤(rùn)滑。售后：服務(wù)人員定期主動(dòng)進(jìn)行產(chǎn)品巡檢，對(duì)客戶不規(guī)范的使用進(jìn)行及時(shí)糾正，檢測(cè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，一旦發(fā)生故障，專業(yè)服務(wù)人員能迅速地解決問題，同時(shí)將信息匯總，為客戶建立分類檔案，并提供1年免費(fèi)保養(yǎng)。軸承組件在裝配時(shí)，若裝配正確，潤(rùn)滑油適量，維修及時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)壽命會(huì)較長(zhǎng)。維修人員應(yīng)定期檢查軸承組件，檢查軸承與潤(rùn)滑脂的情況，檢修間隔一般不超過l2個(gè)月；在運(yùn)轉(zhuǎn)巾須定期添加潤(rùn)滑脂，間隔時(shí)間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速，軸承規(guī)格，連續(xù)工作時(shí)間，泵的停開次數(shù)，周圍環(huán)境與運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等許多閃素有關(guān)，而且是潤(rùn)滑脂過量會(huì)引起軸承發(fā)熱，因此需逐漸積累經(jīng)驗(yàn)，合理及時(shí)加潤(rùn)滑脂。

臥式細(xì)沙回收機(jī)泵目前我國電廠中主要是火力發(fā)電和水利發(fā)電，在火電廠中，由于用大量燃煤發(fā)電，燃煤后的爐渣或者灰渣需要清除，渣漿泵被用在除灰渣的作用，爐渣通過混合一定量的水后，通過渣漿泵將其輸送到灰渣堆放的地方，因此有時(shí)渣漿泵在電廠也成為灰渣泵。 再次，在洗煤行業(yè)，由于工況不同，較大煤塊，煤矸石容易堵塞，對(duì)于渣漿泵的設(shè)計(jì)要求很高。6．經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測(cè)填料箱溫度的方法，溫度高時(shí)說明供水量不足。淮北礦務(wù)局下屬某洗煤廠05年采用經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的、替代原來從澳大利亞進(jìn)口的渣漿泵，至今運(yùn)轉(zhuǎn)正常，輸送較大煤塊、煤矸石無堵塞，使用磨損壽命超過了國外進(jìn)口泵。

在海水選砂領(lǐng)域，渣漿泵應(yīng)用也開始逐漸被客戶認(rèn)可。但是在海水里選砂，河道里挖沙，渣漿泵更容易被稱為砂泵，挖泥泵。盡管叫法不一，但是從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和泵的性能原理上來講，都可以通稱為渣漿泵。因此在這海水選砂中我們經(jīng)常稱為砂泵，在河道清淤里面習(xí)慣上叫挖泥泵。

尤其是在電廠的煙氣脫硫系統(tǒng)中，幾乎全部要求用機(jī)械密封，并且對(duì)機(jī)械密封的性能要求還很高。

臥式細(xì)沙回收機(jī)泵渣漿泵與脫硫泵中常用的機(jī)械密封有兩類，其中一類是雙端面注水型機(jī)械密封，這種機(jī)械密封結(jié)構(gòu)雖然比較復(fù)雜，有兩對(duì)摩擦副，機(jī)械密封靠加軸封水來冷卻

臥式細(xì)沙回收機(jī)泵渣漿泵長(zhǎng)期使用致使冷卻器管壁表面結(jié)垢，以至于傳熱差；冷卻水量小或未加冷卻水。臥式細(xì)沙回收機(jī)泵渣漿泵葉輪表面加工質(zhì)量的主要原因，于此，防止產(chǎn)生裂紋的途征，也在于降低磨削熱以及改善散熱條件，之前所說的減輕表面損傷的措施都有利于避免產(chǎn)生表面殘余應(yīng)力和裂紋。因此要經(jīng)常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適，一般渣漿泵冷卻水壓力為0．05～0．2MPa，冷卻水流量為1～3m3／h，及時(shí)更換結(jié)垢的冷卻器，在泵起動(dòng)前開啟冷卻水將壓力調(diào)整到規(guī)定值，定期檢查軸承溫升(為35℃)，溫度不得大于75℃。

臥式細(xì)沙回收機(jī)泵渣漿泵使用過程中因填料磨損導(dǎo)致密封失效，漿液沿軸封處泄漏，漿液瞬間充滿托架與后泵殼聯(lián)結(jié)的半圓定位孔彎面處，來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池，造成軸承損壞。在日常維護(hù)中應(yīng)注意定期檢測(cè)軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，及時(shí)更換填料及失效的O形密封圈，防止泄漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池。軸承組件在裝配時(shí)，若裝配正確，潤(rùn)滑油適量，維修及時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)壽命會(huì)較長(zhǎng)。潤(rùn)滑油不清潔，導(dǎo)致軸承摩擦、磨損、升溫、振動(dòng)等問題，可通過潤(rùn)滑軸承的各個(gè)部分，來減小摩擦和磨損，要定期檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量，以便進(jìn)入灰塵或油老化變質(zhì)。潤(rùn)滑油應(yīng)嚴(yán)格按照泵使用說明書調(diào)整油量，不宜過多或過少，若油過多便不能帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱，起不到有效的散熱作用，還使軸承溫升；若油少，會(huì)造成軸承油膜而干摩擦，燒壞軸承。