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發(fā)布時間:2020-12-29 13:11  






金剛石鋸片

在切割石材的過程中,金剛石圓鋸片會受到離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用而產(chǎn)生磨損、破損。主要是力效應(yīng)和溫度效應(yīng)引起金剛石圓鋸片的磨破損。

      金剛石圓鋸片的磨破損主要表現(xiàn)形式有以下幾種:磨料磨損、局部破碎、大面積破碎、脫落、結(jié)合劑沿鋸切速度方向的機(jī)械擦傷。

      磨料磨損:金剛石顆粒與式件不斷摩擦,棱邊鈍化成平面,失去切削性能,增大摩擦。鋸切熱會使金剛石顆粒表面出現(xiàn)石墨化薄層,硬度大大降低,加劇磨損。

      局部破碎:金剛石顆粒表面承受交變的熱應(yīng)力,同時還承受交變的切削應(yīng)力,就會出現(xiàn)疲勞裂紋而局部破碎,顯露出銳利的新棱邊,是較為理想的磨損形態(tài)。

       大面積破碎:金剛石顆粒在切入切出時承受沖擊載荷,比較突出的顆粒和晶粒過早消耗掉。

脫落:交變的切削力使金剛石顆粒在結(jié)合劑中不斷的被晃動而產(chǎn)生松動。同時,鋸切過程中的結(jié)合劑本身的磨損和鋸切熱使結(jié)合劑軟化。這就使結(jié)合劑的把持力下降,當(dāng)顆粒上的切削力大于把持力時,金剛石顆粒就會脫落。鋸切細(xì)粒結(jié)構(gòu)比較均質(zhì)的花崗石,可適當(dāng)提高進(jìn)刀速度,若進(jìn)刀速度過低,金剛石刃容易被磨平。無論哪一種磨損都與金剛石顆粒所承受的載荷和溫度密切相關(guān)。而這兩者都取決于鋮切工藝和冷卻潤滑條件。










大功率切割機(jī)通常會使用切臺功率大于5.5KW、轉(zhuǎn)速達(dá)2800轉(zhuǎn)/分鐘,切割工件直徑較大的場合。

  因為切割時扭矩力較大,對切割片損傷也比較大,因此會要求切割片要有一定剛性,我們通常會選用厚度3.8mm切割片。

  同時由于切割直徑較大,切割片受到阻力也會增大,切割面產(chǎn)生溫度會很高,因此降低切削溫度會非常的重要。如果有條件的話,切割時要加水冷卻。

  實驗證明:如果切割時加水冷卻可以提高切割片耐用度1.5-2倍。但有些場合沒有條件加水冷卻。

  如何從外觀鑒別切割片的好壞?

  切割片并不像一般的商品,很容易在外觀上看出好壞。鋸片是屬于工具類,在外觀上大同小異,如果不是專業(yè)人士,很難通過肉眼看出優(yōu)劣。但是,只要掌握訣竅,細(xì)心觀察,通過一些微小的瑕疵還是能夠看出整個產(chǎn)品的使用效果的。

  告訴大家如何通過細(xì)節(jié)挑選鋸片:

  1.首先側(cè)看切割片上的刀頭是否在同一直線上

  如果刀頭不在同一直線上,說明刀頭尺寸大小并不規(guī)則,可能有的寬有的窄,這樣會導(dǎo)致切割石材時,切割不穩(wěn)定,影響鋸片質(zhì)量。

  2.觀察焊縫與基體是否焊接緊密

  焊縫與基體之前在銅焊之后會有一條焊縫,如果刀頭底部弧形面與基體完全融合,就不會有縫隙,有縫隙說明切割片上的刀頭與基體沒有完全融合,主要是因為刀頭底部弧形面打磨的時候不均勻。

  3.測量切割片的重量

  切割片越重越厚實越好,因為鋸片重的話,切割時候慣性力越大,切割越平穩(wěn)。一般來說350mm切割片應(yīng)在2公斤左右,400mm切割片在3公斤左右。

  4.檢查基體硬度

  基體硬度越高,越不容易變形,因此無論在焊接的時候或者是切割的時候,基體硬度是否達(dá)標(biāo)直接影響到鋸片的質(zhì)量,高溫焊接不變形,不可抗力條件下不變形,都是一張好基體,加工成鋸片后,更是一張好鋸片。












合金鋸片換新頻率如何下降?

  針對一切合金鋸片來講,從其問世生效開始,即會邁向銷毀。針對這一點,很多的型材加工公司都是心照不宣的。

  因此,在許多人的眼里,鋸片其實就是一種消耗品,不求它的壽命與天齊,只求鋸片在使用的過程中能夠堅挺幾個月,就已經(jīng)是萬事大吉了。

  理想是美好的,但在實際使用鋸片的時候,往往會出現(xiàn)一些突發(fā)的狀況。其中,鋸齒掉裂,乃至基體出現(xiàn)開裂等,均是一片合金鋸片在一生中可能會經(jīng)歷的磨難。

  對于人類來講,磨難可以催人奮進(jìn),但型材加工企業(yè)所使用的鋸片磨難經(jīng)歷多了,是會在無形之中增加企業(yè)的經(jīng)營成本的。

  隨之而來的則是企業(yè)不得不面對居高不下的鋸片換新頻率。對于那些在使用過程中出現(xiàn)磨損的鋸片,企業(yè)為了確保工件的鋸切加工質(zhì)量,往往會立刻把磨損的鋸片給換掉。

  在這一撤一換的過程中,無形之中大大提高了企業(yè)的經(jīng)營成本。一則,在撤換過程中耽誤了許多時間,二則新鋸片的采購支出也大幅提高。

  因此,現(xiàn)在許多從事各種型材加工的企業(yè),它們一方面在規(guī)范自己的操作,謹(jǐn)防因為人工的錯誤操作致使企業(yè)的經(jīng)營成本增加。

  除此之外,它們還在積極尋找應(yīng)對磨損鋸片的措施。其中,鋸片修磨往往是目前企業(yè)使用廣泛的措施。

  對于鋸片修磨而言,它的本質(zhì)是一種修復(fù)磨損鋸片的措施。從其歸屬來看,屬于一種事后的措施。但從鋸片修磨的效果來看,其實修復(fù)磨損鋸片的能力是非常強(qiáng)的。

  合金鋸片的使用壽命,是有一定的期限,但是如果維護(hù)保養(yǎng)好,便會延長使用壽命。










電鍍金剛石砂輪是用電化學(xué)法制作的金剛石砂輪.砂輪工作層含有金剛石磨粒,金剛石磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上。首先沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%(上砂),然后繼續(xù)用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)(增厚),厚度約為磨粒高度的2/3。體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少,并規(guī)定,當(dāng)金剛石的體積占總體積的1/4時的濃度為100%。包括金剛石修整砂輪,磨削或切削用金剛石砂輪。

  電鍍金剛石砂輪優(yōu)點:

 ?、匐婂児に嚭唵?,投資少,制造方便;②無需修整,使用方便;③單層結(jié)構(gòu)決定了它可以達(dá)到很高工作速度,目前國外已高達(dá)250~300m/s;④雖然只有單層金剛石,但仍有足夠壽命;⑤對于精度要求較高滾輪砂輪,電鍍制造方法。

  正由于這些優(yōu)勢,電鍍砂輪高速、超高速磨削占據(jù)著無可爭議主導(dǎo)地位。








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