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新型封閉污泥烘干技術(shù)

污泥干燥的機(jī)理

污泥干燥是為了去除水分，水分的去除要經(jīng)歷兩個(gè)主要過(guò)程：

（1）蒸發(fā)過(guò)程：污泥表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)（氣體）中的水蒸氣分壓，水分從物料表面移入介質(zhì)。

（2）擴(kuò)散過(guò)程：是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)過(guò)程。當(dāng)物料表面水分被蒸發(fā)掉，形成物料表面的濕度低于物料內(nèi)部濕度，此時(shí)，需要熱量的推動(dòng)力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；具有操作彈性大的特定，即使產(chǎn)量有小范圍的波動(dòng)也不影響單三筒烘干機(jī)筒烘干機(jī)的干燥成品的質(zhì)量。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)不僅產(chǎn)量大還可用于多種渣類的烘干，使用范圍廣，滾筒式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)烘干的轉(zhuǎn)筒有水渣、爐渣、建筑渣、銅轉(zhuǎn)筒、稀土轉(zhuǎn)筒、石英石渣等各種礦山轉(zhuǎn)筒。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)主要針對(duì)各種渣類的干燥處理，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)采用滾筒式結(jié)構(gòu)，以熱力學(xué)干燥原理為基礎(chǔ)，集密封技術(shù)、保溫技術(shù)、電控技術(shù)和溫控系統(tǒng)為一體，是率的自動(dòng)化干燥設(shè)備。

抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入煤泥烘干機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱。采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風(fēng)除塵裝置，從而杜絕了煤泥烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗。采用開式齒輪傳動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)、、維修方便等特點(diǎn)。

　　烘干機(jī)熱源設(shè)備種類有哪些? 烘干機(jī)烘干、干燥均離不開熱源設(shè)備，但是被烘干物料種類繁多，所以對(duì)于熱源的要求也是不相同的。烘干的熱源常用的燃料主要有固體燃料、液體燃料、氣體燃料、熱載體及電能等。

　　具體地說(shuō)烘干機(jī)熱源的種類分為：1、蒸汽2、熱水3、電能4、煤炭5、燃油6、可燃?xì)怏w。當(dāng)被烘干物料確定下來(lái)之后，除了考慮成本與自然因素之外還要滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求。加熱溫度，熱源的潔凈程度都對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響;除了滿足環(huán)保要求還應(yīng)該考慮經(jīng)濟(jì)、安全和易于操作等方面。