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剪板機刀片為什么會裂口?剪板機刀片裂口無非是操作不當和本身質量問題。主要有以下幾點:
一、 液壓剪板機刀片材質有問題。
a,剪板機刀片熱處理度數太高,b,剪板機刀片材質鍛打不均勻
第二、板材材質選擇不適宜,比如材質過硬或用高錳鋼,不秀鋼雜材。
第三、 液壓剪板機刀片的刀口間隙調整不正確
第四、 液壓剪板機刀片是否剪的防滑板
第五、 液壓剪板機刀片剪圓鋼也有導致崩口的幾率;
第六、板料進料時沖擊力過強也能導致剪板機刀片碎裂
看到以上幾點,明白了剪板機刀為什么會裂口了吧,所以我們的采購在購買剪板機刀片的時候,一定要注意廠家的選擇。
剪板機刀片如何調整間隙
1.剪板機刀片間隙過小的影響。一般上下刀的間隙標準是0.02mm,相當于一張普通A4紙的厚度,而且在安裝過程中,通過用剪板機剪紙是常用的調間隙做法。如果在調間隙時,上下刀的間隙過小,一種可能是刀片刃口受力超負荷,直接磨損刀口嚴重,導致剪板刀不鋒利;第二種可能是受到其他因素的影響,上下刀錯位,上刀剪下刀,直接引起剪板刀刃口崩裂,這種情況很容易誤傷工作人員。
2.剪板機刀片間隙過大的影響。這也是非專業(yè)人員安裝刀片時會犯的一個錯誤,為了防止剪板機刀片會撞刀,干脆就把間隙放大一些,其實這是不正確的。通常,如果剪板機刀片上下刀間隙過大,一方面會導致剪出來的毛料尺寸不精準,有可能的是毛料的毛刺會很大,摸上去不平滑,尤其在加工薄板,比如0.3mm的薄板,刀口標準間隙是0.03mm,間隙過大可能達到0.04mm,這樣剪出來薄板的剪切口處,毛刺會特別剌手;另一方面很可能會導致夾板,剪厚板影響可能不是很明顯,但如果剪薄板,很可能板材就直接夾在刀片之間,難以取出,這樣不僅會磨損刀口,還可能直接導致機器。所以剪板機刀片上下刀間隙不可過大。
剪板機刀片間隙無論是過大或者過小,對刀片、剪板機或者產品毛料都是非常不好。只有在安裝剪板機刀片時,讓專業(yè)人員操作,保證上下刀的間隙均勻、合理,才能讓剪板機刀片發(fā)揮很大的作用。
剪板機刀片的使用需注意三點
一點:顧客反應新的刀片剪切效果卻不怎么樣,小編以為這是操縱不規(guī)范導致的,或者是剪板機真的發(fā)生了嚴重的故障,碰到這種情況,建議先對整體機器進行逐一排查,排除那些可能的故障原因。而對于刀片的使用壽命,我只能說要做好基本的維護,這樣也能確保其它機能保持正常狀態(tài)對日后的出產有匡助的一種措施。
第二點:剪板機刀片動作慢這是由剪切厚板時不能過快,不然就會導致刀片很快磨損或者崩刃,所以剪切時需要先檢查剪切的速度,操縱員工需要做的是封閉電源,然后堅持刀口間隙是不是符合剪切的板厚,這樣才可以打開電源進行操作。
第三點:為什么剪切成品板材的毛刺比較多,這種情況建議首先檢查剪板機,看剪板機是不是有配件損壞的情況,或者是剪板機的油缸的有什么問題。正確使用剪板機刀片不僅要注意這三點,更多的細節(jié)也必須注意!
剪板機刀片在生產作業(yè)中起到了一個有利的助力作用,它們能夠把所有的材料進行完好的切割和剪裁。然而,在這過程中,刀片的使用是重要的工具,它們在長時間的使用下也會發(fā)生各種各樣的磨損,或者是呈現一種落灰現象。所以,清洗剪板機刀片便是工作人員們要經常進行的工作,而清洗它們,我們便要特別剪板機刀片在清洗的時候要注意以下哪些,才能達到更好的效果。
一點,不得使用腐化清潔劑。我們在清洗刀片的時候,通常都會把它們放置于含有清潔劑的水中進行清洗。這雖然沒有錯誤,但是我們要注意,一定要選用中和性成分的清潔劑,而非是腐蝕性或者是腐化性的清潔劑,如果我們選擇了后者,那么,在清洗它們之后便會發(fā)現,刀片會出現變質,甚至是呈現出一種鈍化的現象。所以,清潔劑要注意。
第二點,先用柴油侵泡刀片,后用軟布擦拭刀片。我們在清洗剪板機刀片過后,不要進行直接的晾曬或者是采用濕布擦拭,而是要選擇干燥的軟布來進行擦拭,這樣能夠快捷的清除刀片上的水漬,從而達到有效的光澤性效果。