電捕焦油器價(jià)格免費(fèi)咨詢(xún)

    電捕焦油器是把焦?fàn)t煤氣中焦油霧除掉,凈化煤氣的除塵設(shè)備. 電捕焦油器主要有一個(gè)直筒形的外殼,內(nèi)設(shè)蜂窩狀成軸向擺放的沉積極系統(tǒng),一套拉緊的鋼絲繩作為電暈極,高壓整流器放在與電捕焦油器離隔的房間內(nèi),別的還有外表、操控電荷輸電等輔佐設(shè)備.含焦油霧的煤氣經(jīng)沉積極下面外殼的入口進(jìn)入電捕焦油器,氣體散布設(shè)備將煤氣均勻地散布,煤氣經(jīng)過(guò)電極區(qū),在靜電的效果下,煤氣中的焦油霧滴被分離.凈化煤氣經(jīng)上部的出口離開(kāi)電捕焦油器,被分離出來(lái)的焦油霧滴沿蜂窩狀沉積極向下活動(dòng),從底部排出.此為蜂窩式電捕焦油器。

     焦化廠生產(chǎn)車(chē)間的主要工作為凈化煤氣及回收化工產(chǎn)物。集氣管處被冷卻后的煤氣進(jìn)入橫管初冷器在一段循環(huán)水、二段制冷水的冷卻后煤氣溫度由80℃左右降至22℃左右，因此煤氣中的焦油成霧狀，大部分的焦油被氨水噴灑并隨之進(jìn)入澄清槽，其他小部分的焦油霧隨煤氣進(jìn)入電捕焦油器，經(jīng)電捕焦油器電捕后的煤氣含焦油量小于50mg/m3，達(dá)到工藝指標(biāo)。

      若電捕焦油器處置不妥，使煤氣中的焦油含量過(guò)高，勢(shì)必會(huì)對(duì)鼓風(fēng)機(jī)形成負(fù)擔(dān)，減少鼓風(fēng)機(jī)使用壽命，容易導(dǎo)致事故發(fā)生，增大事故頻發(fā)率；含過(guò)高焦油霧的煤氣進(jìn)入脫硫工段時(shí)，焦油會(huì)附著在脫硫塔輕瓷填料上，導(dǎo)致設(shè)備阻力增大，污染脫硫液，還會(huì)造成再生塔中硫泡沫生產(chǎn)困難，脫硫液無(wú)法再生，H2S在脫硫液中逐步飽和，脫硫液吸收H2S能力降低，煤氣質(zhì)量惡化；煤氣經(jīng)過(guò)硫銨工段時(shí)若含過(guò)量焦油，容易導(dǎo)致煤氣預(yù)熱器的堵塞，給操作帶來(lái)影響，母液噴灑后酸焦油留在飽和器內(nèi)部，導(dǎo)致裝備阻力增大，硫銨結(jié)晶質(zhì)量降低，同時(shí)阻礙了煤氣中氨的吸收；從飽和器出來(lái)的煤氣進(jìn)入苯工段的終冷塔，大量的焦油霧滴再次冷卻后著于終冷塔內(nèi)， 使終冷塔阻力上升，通過(guò)洗苯塔時(shí)還會(huì)有部分的焦油進(jìn)入洗油中影響洗油質(zhì)量，使洗油黏度增大在設(shè)備內(nèi)流通困難，吸取苯族烴能力下降，從而影響苯的產(chǎn)量， 而且使洗油質(zhì)量降低，再生器使用頻次增加，導(dǎo)致洗油的浪費(fèi)，使生產(chǎn)成本。

    在所有凈化設(shè)備中，只有電捕焦油器一起存在著爆三要素中的兩個(gè)，即煤氣和電火花，所以它在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生爆的可能性比其它凈化設(shè)備來(lái)得多，如大家所知，經(jīng)常會(huì)因空氣鼓風(fēng)機(jī)停電，排送機(jī)不停電時(shí)，此時(shí)煤氣凈化系統(tǒng)呈負(fù)壓狀況，堵截水封內(nèi)水被反吸，形成水封損壞，空氣從水封的排水口吸入并進(jìn)入充滿(mǎn)煤氣的電捕焦油器，形成三要素一起存在而爆。有的是再次送煤氣時(shí)，在送電情況下也可呈現(xiàn)爆事端，這樣在電捕焦油器上裝防爆閥是完全有必要的，并且是十分有用的。  電捕焦油器的防爆閥通常有兩種型式，水平式防爆閥與垂直式防爆閥，這兩種防爆閥都是采用防爆膜加蓋的構(gòu)造方式，垂直式防爆閥是安裝在筒體上，而水平式防爆閥是安裝在塔頂上。

  由于防爆閥在正常工作時(shí)需要以支撐桿將閥蓋頂起，這樣利于爆發(fā)生時(shí)的泄壓，而在泄壓后又必須將蓋立刻合上，避免二次爆，也有的單位采用了無(wú)蓋的防爆閥，是以膠皮覆蓋在防爆膜上，然后用扁鋼組成球形的十字防護(hù)罩。

    秸稈（即生物質(zhì)）氣化的目的是得到盡可能多的可燃?xì)怏w產(chǎn)品，但在氣化過(guò)程中，焦炭和焦油都是不可避免的副產(chǎn)品。其間因?yàn)榻褂驮诟邷貢r(shí)呈氣態(tài)，與可燃?xì)怏w完全混合，而在低溫時(shí)（通常低于200℃）凝結(jié)為液態(tài)，所以其分離和處理更為艱難，尤其對(duì)于燃?xì)庑枨蠼禍厥褂玫臓顩r（如燃?xì)庥糜诩彝セ騼?nèi)燃機(jī)發(fā)電時(shí)），問(wèn)題愈加突出。

    焦油的存在對(duì)氣化有多方面的不利影響，首要它降低了氣化效率，氣化中焦油產(chǎn)物的能量通常占總能量的5～15%，這些能量是在低溫時(shí)難以與可燃?xì)怏w一道被使用，大部分被白白浪費(fèi)，其次焦油在低溫時(shí)凝結(jié)為液態(tài)，容易和水、焦炭等聯(lián)系在一起，堵塞送氣管道，使氣化設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)艱難。此外，凝結(jié)為細(xì)微液滴的焦油比氣體難以燃燼，在焚燒時(shí)容易出現(xiàn)炭黑等顆粒。對(duì)燃?xì)馐褂迷O(shè)備，如內(nèi)燃機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)等危害相當(dāng)嚴(yán)重，這就大大降低了氣化燃?xì)獾氖褂脙r(jià)值。所以對(duì)于氣化過(guò)程出現(xiàn)的焦油，采納辦法把它轉(zhuǎn)化為可燃?xì)猓仍鰪?qiáng)氣化功率，又降低燃?xì)庵薪褂偷暮?，增?qiáng)可燃?xì)怏w的使用價(jià)值，對(duì)開(kāi)展和推廣秸稈氣化發(fā)電技能具有決定性的意義。