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硫化機(jī) 框架硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 軟磨片硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī) 硅膠硫化機(jī) 樹(shù)脂硫化機(jī) 金剛石成型機(jī)
技術(shù)參數(shù):
公稱合模力:2000KN 熱板規(guī)格:900x900mm 熱板間距:500mm 工作層數(shù):1層
液壓力:20
熱板單位面積壓力:25 柱塞行程:500mm 加熱方式:蒸汽/導(dǎo)熱油/電 每塊電熱板加熱功率:11
操作方式:自動(dòng) 電動(dòng)機(jī)功率:11KW
根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商
硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:
1.如果工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí),應(yīng)在地面用物品墊高,不要讓硫化機(jī)同水直接接觸;
2、如果在使用過(guò)程中,因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修,可將加熱板上蓋板打開(kāi),先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作,加溫到100℃,保持恒溫半個(gè)小時(shí),將線路烘干,在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。當(dāng)合模后壓力上升至壓力表上限時(shí),電機(jī)停轉(zhuǎn)同時(shí)計(jì)時(shí)開(kāi)始,進(jìn)行壓力階段。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家,進(jìn)行線路的整體更換。
維修事項(xiàng):
1固化存儲(chǔ)環(huán)境干燥。以防止水分導(dǎo)致在濕式電傳導(dǎo);
2不要用外面的雨。以防止電動(dòng)車窗和面板,熱水機(jī),;
3如果工作環(huán)境。水質(zhì),廢物處理設(shè)備拆卸,應(yīng)提高至與地面的項(xiàng)目,不直接接觸; 應(yīng)首先聯(lián)系了修理廠。
4當(dāng)操作不當(dāng)導(dǎo)致水加熱板??梢源蜷_(kāi)前面板上的熱量,首先將水倒出和一個(gè)電子控制單元被設(shè)置為手動(dòng)操作,加熱至100℃,以維持在半在線脫水。應(yīng)該立即聯(lián)系在同一時(shí)間制造商,整線代替。
5硫化而不使用熱板事情應(yīng)該每?jī)蓚€(gè)星期燙畫(huà)很長(zhǎng)一段時(shí)間(100℃熱定)以保持約半小時(shí)的溫度。
6每次使用后。特別是冬天的時(shí)候,水是不可能給一個(gè)干凈,往往導(dǎo)致過(guò)早老化橡膠壓盤(pán),板減少了生活;
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司
常見(jiàn)問(wèn)題
個(gè)別用戶在使用中出現(xiàn)硫化結(jié)束后,膠帶同加熱板粘結(jié)在一起的現(xiàn)象。 造成這個(gè)問(wèn)題出現(xiàn)的原因在于, 用戶在使用中,
沒(méi)有在上下加熱板中間按 照 操作要求墊上報(bào)紙或滑石粉等隔離物。加熱板同輸送帶進(jìn)行了直接接觸導(dǎo)致的。
出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題后, 只需要對(duì)加熱板進(jìn)行清理, 在下次使用過(guò)程中, 嚴(yán)格按照操作 規(guī)程進(jìn)行就不會(huì)再出現(xiàn)了。
鄭州金熙主營(yíng)產(chǎn)品:軟磨片硫化機(jī) 平板硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 橡膠硫化機(jī)等等,選擇了我們就等于選擇了專業(yè),鄭州金熙歡迎您的光臨!