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調(diào)節(jié)劑生產(chǎn)廠家麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的新型外加劑企業(yè),公司生產(chǎn)的【欣科增效劑】、【抗泥劑】、【PC構(gòu)件減水劑】是建筑建材的節(jié)能高新產(chǎn)品,產(chǎn)品銷往各地,累積市場的贊譽。
欣科建材與您分享聚羧酸系減水劑的運用誤區(qū)有以下五點。
1、減水率忽高忽低,不容易操控聚羧酸系減水劑的材料,比如減水率達35%甚至40%等。
2、聚羧酸系減水劑的減水作用對摻量的依賴性很大,一般跟著減水劑摻量添加,減水率增大。但到了必定摻量后會呈現(xiàn)隨摻量添加,減水作用反而下降的現(xiàn)象。
3、與其它種類減水劑合作運用,沒有疊加的作用去制備混凝土時,可任意替換泵送劑種類,也不會呈現(xiàn)混凝土拌合物性狀與實驗室結(jié)果相差很懸殊的現(xiàn)象,更不會呈現(xiàn)混凝土拌合物性狀的驟變。
4、聚羧酸減水劑制造的混凝土泌水嚴峻反映混凝土拌合物功能的指標一般有流動性、粘聚性和保水性。運用聚羧酸系減水劑制造的混凝土并不總是徹底滿足運用要求,經(jīng)常會呈現(xiàn)這樣那樣的問題。
5、產(chǎn)品的功能穩(wěn)定性太差混凝土減水劑合成企業(yè)算得上精密化工企業(yè)的不多,很多企業(yè)只是逗留在混料機加包裝機的初級出產(chǎn)階段,產(chǎn)品質(zhì)量受限于母料的質(zhì)量優(yōu)劣。
本公司專業(yè)從事外加劑的生產(chǎn)與銷售,如果需要請撥打圖片上的聯(lián)系方式聯(lián)系我們。
欣科建材與您分享5種減水劑類型簡單介紹
1、多環(huán)芳香族磺酸鹽甲醛縮合物。多環(huán)芳香族磺酸鹽甲醛縮合物具有MF.NNO、JN、FDN和UNF等品種。三、緩凝型減水劑緩凝型減水劑相較其他的減水劑,除了具有減水,增強功能外,還具有獨特的緩凝作用,適用于一些對混凝土凝固有特殊要求的工程使用用。屬于陰離子型的表面活性物質(zhì),為棕褐色粉末,易溶于水,具有減水、早強、增強作用,是一種性能良好的減水劑。
2、木質(zhì)素磺酸鈣減水劑簡稱:木鈣,。系造紙廠的副產(chǎn)品,木鈣為棕色粉末,無毒不燃,易溶于水,對普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥以及礬土水泥均可使用,對混凝土有增塑、引氣、減水、增強和緩凝作用,故摻量不宜過多。
3、三聚qing胺減水劑 。減水劑是一種水溶性的高分子聚合物,其主要成分是磺化甲醛縮合物,屬于陰離子型、早強、非引氣型減水劑,減水率可達25%。代表性的產(chǎn)品有德國的Melment、日本的NL-4000、瑞典的Peramin SMF和中國的SM等。5的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥,水泥的性能要求應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)的規(guī)定。據(jù)德國Plank統(tǒng)計,萘系和是目前世界上使用廣泛的減水劑。
4、密胺系減水劑。密胺系減水劑屬于低引氣型,無緩凝作用,減水率相當于萘系減水劑,對混凝土增強xiao果較好,但摻加傳統(tǒng)的密胺減水劑后混凝土坍落度損失也較快。由于其無色和低引氣的特征,適合于干粉砂漿、彩色路面磚和清水混凝土等的生產(chǎn)。建議大家可以視情況而定,根據(jù)廠家提供的減水劑數(shù)值多做實驗然后不斷調(diào)整,這樣才會得到想要的結(jié)果。2004年,中國建筑材料科學研究院研制成功了性價比較高的新型三聚qing胺減水劑,其改性技術(shù)路線獨辟蹊徑,以三聚qing胺為主要原料,經(jīng)羥甲ji化反應(yīng)ji活其活性官能團生成羥甲ji三聚qing胺,然后引入其他預聚單體,增加可能與三聚qing胺縮合的單體,改變縮合產(chǎn)物的分子結(jié)構(gòu),得到了比傳統(tǒng)三聚qing胺超塑化劑性能更好的新型超塑化劑。
5、脂肪族減水劑生產(chǎn)原料充足而便宜,工藝簡單,所以合成成本相對較低,其減水率高,對混凝土塑化增強方面的效果與萘系、密胺系減水劑相近。該產(chǎn)品對混凝土的早期度和后期強度發(fā)展有促進作用;冬天無結(jié)晶、無引氣性、不含氯鹽、對鋼筋無銹蝕;對水泥品種的適應(yīng)性優(yōu)于萘系產(chǎn)品,適用于預制構(gòu)件砼生產(chǎn)。該產(chǎn)品與其它外加劑組分相容性好,通過復合可配制成系列化產(chǎn)品,而達到緩凝、防水、抗凍等效果,滿足商品砼的各種要求。與緩凝劑復配能夠改善水泥漿體的流動性能,顯著延長初凝時間,提高水泥膠砂早期和后期強度,解決聚羧酸高效減水劑與水泥的適應(yīng)問題。
欣科建材與您分享孔道壓漿劑使用時對水泥的要求(二)。
(1)水泥漿的拌和應(yīng)首先將水加于拌和機內(nèi),再放入水泥。經(jīng)充分拌和以后,再加入摻加料。摻加料內(nèi)的水份應(yīng)計人水灰比內(nèi)。拌和應(yīng)至少2min,直至達到均勻的稠度為止。任何一次投配以滿足一小時的使用即可。稠度宜控制在14-18S之間。
(2)壓漿前,應(yīng)將錨具周圍的鋼絲間隙和孔洞填封,以防冒漿。
(3)在壓漿前,用吹入無油分的壓縮空氣清除管道松散微粒,并用中性洗滌劑或皂液用水稀釋沖洗管道,直到將松散顆粒除去及清水排出為止。管道再以無油的壓縮空氣吹干。
(4)壓漿時,每一工作班應(yīng)留取不少于3組試樣(水泥膠砂試模進行試驗),檢查其抗壓強度作為水泥漿質(zhì)量的評定依據(jù)。
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