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金屬結(jié)構(gòu)的托輥在送料機(jī)運(yùn)行過(guò)程中高速運(yùn)轉(zhuǎn),其失效形式是軸承損壞。軸承損壞首先表現(xiàn)為軸承滾動(dòng)體脫落,軸承內(nèi)外圈之間的運(yùn)行形式由滾動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)化為滑動(dòng)摩擦。第二步是軸承外圈脫落,由于軸承外圈與軸承孔之間為過(guò)渡配合,內(nèi)圈與托輥軸之間為過(guò)盈配合,加之外圈高速運(yùn)轉(zhuǎn),使外圈比內(nèi)圈先脫落。剪板機(jī)的原材料厚度范圍跨度較大,材料寬度也相對(duì)較寬,但對(duì)于整平的平整平度要求不是太高,所以可以根據(jù)需求選擇材料矯正機(jī)和厚板整平機(jī)作為整平設(shè)備。外圈脫落后,托輥筒體軸承孔與軸承內(nèi)圈之間的相對(duì)滑動(dòng)速度進(jìn)一步提高,大量的摩擦熱傳導(dǎo)至托輥筒體表層,使托輥表層溫度高達(dá)700多℃,呈暗紅色。在輸送料機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,這種燒紅的托輥對(duì)輸送帶的加熱點(diǎn)是不斷改變的,不足以引燃輸送帶。而輸送帶停止運(yùn)行后,與燒紅的托輥接觸,極易被引燃。
送料機(jī)材料架部分維護(hù)保養(yǎng)方式如下:
1:檢查各轉(zhuǎn)位置是否靈活,各部分螺絲有無(wú)松動(dòng)。如左右擋料部分,托料部分,壓料臂部分。
2:檢查材料架擴(kuò)張部分前端的兩個(gè)螺母是否松動(dòng),每?jī)蓚€(gè)星期檢查一次,如有松動(dòng)請(qǐng)重新鎖緊。
3:檢查所有油缸有無(wú)漏油,一個(gè)月一次;檢查所有氣缸有無(wú)漏氣,一個(gè)月一次.
送料機(jī)其主要優(yōu)點(diǎn):
1:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自重輕,容易制造;
2:輸送路線(xiàn)布置靈活,適應(yīng)性廣,可輸送多種物料;
3:輸送速度快,輸送距離長(zhǎng),輸送能力大,能耗低;
4:可連續(xù)輸送,工作平穩(wěn),不損傷被輸送物料;操作簡(jiǎn)單,安全可靠,保養(yǎng)檢修容易,維修管理費(fèi)用低。
自動(dòng)化程度高,便捷,使用方便。送料機(jī)漲縮、上料、壓料、開(kāi)卷、引料、入料、整平、送料均可在獨(dú)立的電控面板上簡(jiǎn)單的點(diǎn)控式操作即可,自動(dòng)化程度高,省時(shí)節(jié)力,一個(gè)普通的操作人員即可簡(jiǎn)單的完成。
送料機(jī)故障率小,維修保養(yǎng)簡(jiǎn)便。剪板機(jī)卷料通常外徑較大,內(nèi)徑也有比較大的,所以材料架的都是需要根據(jù)特殊要求來(lái)訂做材料架,放料用材料架也可設(shè)置成無(wú)動(dòng)力,有的企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)沖壓后的材料還需要再收卷起來(lái),這時(shí)收料材料架就需要加裝阻力壓輥裝置,以便把材料收取得更緊密。送料機(jī)所有零配件都采用同行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn),如伺服馬達(dá)與驅(qū)動(dòng)器日本安川、PLC可編程控制器日本三菱、光電開(kāi)關(guān)日本歐姆龍、變頻器臺(tái)灣臺(tái)達(dá)、氣缸日本CKD、氣動(dòng)元件日本SMC,同時(shí)配備完善的液壓潤(rùn)滑油路可對(duì)主要傳動(dòng)、耐磨組件進(jìn)行給油潤(rùn)滑,故障率,且維修保養(yǎng)方便只需定期注入潤(rùn)滑油即可,簡(jiǎn)單方便。
在各行業(yè)應(yīng)用都十分廣泛。當(dāng)今社會(huì),越來(lái)越多的廠(chǎng)家采用機(jī)械化輸送,這種方式代替人力勞動(dòng)將成為必然,其具有較高的精度,而且省時(shí),省力還大大減少了勞動(dòng)強(qiáng)度,降低勞動(dòng)成本節(jié)約人力資源。真摯期望與廣闊新老客戶(hù)樹(shù)立長(zhǎng)時(shí)間的合作關(guān)系,共同發(fā)展,共創(chuàng)輝煌。真正的做到了低成本,高回報(bào)。送料機(jī)就是輸送材料的機(jī)器,是無(wú)論是輕工行業(yè)還是重工業(yè)都不可缺少的設(shè)備。傳統(tǒng)觀(guān)念,送料機(jī)是借助于送料機(jī)機(jī)器運(yùn)動(dòng)的作用力加力于材料,對(duì)材料進(jìn)行運(yùn)動(dòng)運(yùn)輸?shù)臋C(jī)器。