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目前,主要在塑料袋中把濾器清潔移動(dòng)到清洗間進(jìn)行清洗、手動(dòng)或超聲波清洗。為了提高內(nèi)混式空氣霧化噴嘴的噴霧效果,采用數(shù)值模擬方法分析噴嘴內(nèi)部流動(dòng)狀況對(duì)下游霧化效果的影響,并通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。就地清洗是指移動(dòng)到清洗間進(jìn)行清洗、手動(dòng)或超聲波清洗的方法。不在位清洗,容易增加工作強(qiáng)度和污染機(jī)會(huì)。設(shè)計(jì)專門的清洗程序來實(shí)現(xiàn)流化床現(xiàn)場清洗,能夠在不拆卸任何部件的情況下實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場清洗??梢钥s短3-4小時(shí)的清潔時(shí)間。
生產(chǎn)后清洗時(shí),各過濾器可上下移動(dòng)過濾器頂部有一組噴嘴,可以噴灑液體清洗過濾器而且,噴射的動(dòng)力可以帶動(dòng)過濾器旋轉(zhuǎn),使過濾器的每一個(gè)褶皺都能得到充分的清潔。對(duì)一種組合式的離心式同向雙旋流器空氣霧化噴嘴噴霧特性進(jìn)行研究。一個(gè)用于清洗流化床的清洗工作站和一個(gè)專門設(shè)計(jì)的用于清洗床體和套筒過濾器的噴必備的,塔頂?shù)膰娮煜蜻^濾器內(nèi)噴凈的液體,沖洗過濾器,確濾器干凈塔頂?shù)膰娮煲部梢陨舷乱苿?dòng),以清潔流化床的其余部分進(jìn)氣室底部的噴嘴清潔穎殼篩板和進(jìn)氣室。清洗系統(tǒng)可設(shè)計(jì)為全自動(dòng),無需人工干預(yù),便于對(duì)清洗程序進(jìn)行驗(yàn)證。
1.高壓微霧化噴嘴:高壓微霧化噴嘴由黃銅不銹鋼本體、不銹鋼噴嘴芯和不銹鋼導(dǎo)葉組成,并設(shè)有防滴裝置。它主要是通過3kg-120kg壓力下的液體高速流動(dòng),在導(dǎo)葉中形成離心渦流,并從噴嘴噴出非常細(xì)的霧粒。
高壓微霧化噴嘴與空氣加濕相比,制造成本高10倍以上,無需空氣輔助,系統(tǒng)設(shè)備簡單,噴霧顆粒細(xì),效果好,無堵塞,無泄漏,內(nèi)旋自動(dòng)清洗,不銹鋼噴淋。干式除塵器對(duì)吸入到除塵器進(jìn)風(fēng)室的含塵空氣除塵效果較好,但對(duì)于無組織排放粉塵,由于無法將所有含塵空氣全部吸入進(jìn)風(fēng)室,除塵效果較差,且存在二次污染問題。采用先進(jìn)的鍛造和沖壓工藝處理,噴嘴壽命長。高壓微霧化噴嘴主要用于廠房加濕、鹽霧試驗(yàn)、人工噴霧等加濕場所。
干霧抑塵主要特點(diǎn):
◇ 在污染的源頭——起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理;
◇ 抑塵,無二次污染無需清灰,針對(duì)10 & 2.5μm以下可吸入及可入肺粉塵
治理效果高達(dá) 96%以上,避免矽危害;
◇ 水霧顆粒為干霧級(jí),在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池;
◇ 節(jié)能減排,耗水量小,與物料重量比僅0.02%-0.05%,是傳統(tǒng)除塵耗水量的
1/10-1/100,物料(煤)無熱值損失;
◇ 占地面積小,全自動(dòng)PLC控制,節(jié)省基建投資和管理費(fèi)用。