貴州日產(chǎn)10噸淀粉生產(chǎn)機(jī)器基建要求誠信企業(yè)推薦「多圖」

　　紅薯淀粉生產(chǎn)線價格主要受到設(shè)備機(jī)械化程度、淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)四大因素影響。價格從幾千塊幾萬塊到幾十萬幾百萬不等。

一、機(jī)械化程度

紅薯提取淀粉機(jī)械化程度的高低直接影響了設(shè)備的價格，比較 常見的一種旋流式一種酸漿沉淀池式。其中如果您是要日處理30噸以下的鮮薯，那建議您使用酸漿沉淀池工藝，且酸漿沉淀池工藝設(shè)備價格則根據(jù)您是否需要配備烘干設(shè)備，從幾萬到幾十萬不等；如果您是要日處理70噸以上鮮薯，那建議您使用自動化的旋流器工藝，從鮮薯入機(jī)到干淀粉出機(jī)整個過程大概需要40多分鐘左右，價格要比酸漿沉淀池式高。紅薯淀粉加工設(shè)備工藝說明淀粉烘干部分：當(dāng)濕淀粉與熱空氣相接觸時，熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面，再由表面?zhèn)鬟f至內(nèi)部，這個過程就是傳熱過程。

工藝流程及主要設(shè)備

　　鮮薯(輸送機(jī))→清洗(清洗轉(zhuǎn)籠)→粉碎(錘片式粉碎機(jī)或銼磨機(jī))→漿渣分離(壓力曲篩或離心篩、臥篩)→除砂(除砂器)→蛋白分離(分離機(jī)、旋流器)→脫水(離心機(jī)或真空過濾機(jī))→烘干(板式螺旋氣流烘干機(jī)或?qū)嵊秃娓蓹C(jī))

　　(若用薯干生產(chǎn)淀粉需增加薯干浸泡池、磨漿機(jī)，省去清洗輸送及粉碎機(jī)或銼磨機(jī)，其它基本相同。)

　　薯類淀粉加工項(xiàng)目技術(shù)方案選擇

　　紅薯進(jìn)廠后應(yīng)做到先卸，堆放高度原則上為1米，堆放超過1米時容易發(fā)熱變質(zhì)，不足1米時則使用場地大。以每立方米625公斤計(jì)算紅薯的密度，避免擠壓損傷，造成浪費(fèi)。還應(yīng)以來料先后依次加工，以提高回收率。

　　紅薯進(jìn)廠后存放時間一般應(yīng)不超過5-7天，以保證原料不霉?fàn)€、不變質(zhì)。如遇陰雨連綿天氣，霉菌易于繁殖，造成紅薯霉?fàn)€變質(zhì)，如被霉菌寄生，一般3-5天可使紅薯腐爛。因此，必須做好原料的調(diào)度工作，減少紅薯堆放時間，以免造成損失，以提高設(shè)備的利用率。主要工序有：原料的凈化、破碎、分離纖維、分離蛋白質(zhì)、精制淀粉、脫水干燥、成品包裝、工藝流程(如上圖)。在生產(chǎn)中，采用清洗、粉碎、分離、除沙、精制、脫水、和干燥的方法生產(chǎn)紅薯淀粉。

生產(chǎn)薯類淀粉的方法發(fā)展到現(xiàn)在也有很多種，從前老家人用手工制作，到之后的半機(jī)械化半手工，再到現(xiàn)如今的機(jī)械化淀粉生產(chǎn)工藝，使得淀粉的生產(chǎn)效率提高、生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定。現(xiàn)階段，仍然有很大一部分淀粉生產(chǎn)采用了半機(jī)械化半手工的方法，也就是我們經(jīng)常說的酸漿沉淀池法，這種工藝，相對成本低，受到不少小型種植合作社的歡迎。小型紅薯淀粉加工設(shè)備所有設(shè)備介紹：(1)螺旋清洗輸送機(jī)用途：輸送薯類原料特點(diǎn)：運(yùn)輸快，不易漏料，便于操作，壽命長等材料：碳鋼,不銹鋼(2)滾筒清洗去石機(jī)用途：清洗去除泥土，沙石，和雜物。

其工藝：鮮薯清洗輸送--粉碎破碎---漿渣分離---沉淀瀝水--濕淀粉吊包--自然晾曬。

開封市麗星機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)機(jī)械化淀粉生產(chǎn)設(shè)備，其工藝從鮮薯--水力輸送--清洗去石-滾筒清洗--破碎粉碎---漿渣分離--除砂--凈化濃縮--精制提純--真空脫水-氣流干燥--打包成品。