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輸送機(jī)調(diào)試時(shí)注意事項(xiàng)
輸送機(jī)調(diào)試時(shí)注意事項(xiàng):
(1)鏈板輸送機(jī)各系統(tǒng)進(jìn)行檢查確認(rèn)無誤后,設(shè)備先進(jìn)行空載調(diào)試工作,在故障全部排除后,再作10—20小時(shí)的空載跑合試驗(yàn),再進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)車。
(2)主動(dòng)鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條,是否在正常嚙合狀態(tài)下工作。如差異甚大,可擰動(dòng)主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪的軸承座螺栓,微微調(diào)節(jié)主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪的中心線位置。
(3)調(diào)節(jié)拉緊裝置,使二牽引鏈的初張力均衡適度,初張力過大時(shí),則增加動(dòng)力消耗;過小時(shí),則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合,增加運(yùn)行中的不穩(wěn)定性。
(4)檢查所有行走的滾輪,是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。如有卡軌和滑動(dòng)等現(xiàn)象,應(yīng)立即更換或排除故障。
(5)運(yùn)行中,各運(yùn)動(dòng)構(gòu)件如有卡死和強(qiáng)制的機(jī)械磨擦等現(xiàn)象,應(yīng)立即排除。
?螺旋鏈板輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)說明
螺旋鏈板輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)說明
中心立柱:φ530mm*6.0mm,Q235 螺旋管;底座:100mm*100mm*5.0mm碳鋼方管焊接。
支撐框架:φ48mm*3.0mm碳鋼圓管焊接;機(jī)身板:3.0mm 碳鋼鋼鈑金焊接。
運(yùn)行軌道:QA-T30mm超高分子尼及PE擠出成型;軌道鋼:5mm碳鋼冷軋鋼焊接加工。
輸送鏈板:QA-LX螺旋機(jī)鏈板(石墨黑); 鏈板底鏈:桂盟GM-RS60 型側(cè)彎鏈。
驅(qū)動(dòng)電機(jī): 蘇州SEW品牌減速電機(jī),配QA-43DS螺旋輸送機(jī)穩(wěn)定扭力臂。
主驅(qū)動(dòng)軸:45#碳鋼材質(zhì),數(shù)控車床高精度制作加工,調(diào)質(zhì)處理表面發(fā)黑。
驅(qū)動(dòng)鏈輪:淬火處理,表面發(fā)黑;鏈板托輪:高分子尼龍塊機(jī)加工成型。
全自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng):機(jī)型標(biāo)配QA-LX-RH-32)電器控制組成
表面處理:切割處采用激光技術(shù)切割,切割出處平整;對(duì)于焊接處拋光打磨處理,設(shè)備上除不銹鋼 材料或者鋁材部分等外,均采用油漆保護(hù),其質(zhì)量均按照GB61007-86 標(biāo)準(zhǔn)(油漆不少于三道,一道底漆,二道面漆)。