牛肉解凍機(jī)生產(chǎn)廠好貨源好價(jià)格「天津冷聯(lián)」

微波解凍通過利用先進(jìn)的微波技術(shù)

目前常見的解凍方式包括氣流解凍、水解凍、微波解凍。氣流解凍主要是通過冷凍產(chǎn)品和氣流間溫差以及氣流速度調(diào)節(jié)，使熱量傳導(dǎo)給產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)解凍的效果。

　　顧名思義，水解凍則以水作為介質(zhì)，但是其方法解凍效率低，時(shí)間長，且需要大量水資源，這明顯與綠色環(huán)保、節(jié)約水資源的理念之間相悖。而微波解凍通過利用先進(jìn)的微波技術(shù)，可以對冷凍肉類進(jìn)行由內(nèi)而外的穿透性快速加熱，使冷凍品內(nèi)外同時(shí)解凍升溫，從而達(dá)到解凍食材的目的。與此同時(shí)，解凍后冷凍品整體均勻，易切割，并保證產(chǎn)品原有口感和品質(zhì)。

真空凍結(jié)設(shè)備操作簡便,凍結(jié)后期維護(hù)費(fèi)用較高

其他凍結(jié)方法介紹：

常壓水凍結(jié)

因?yàn)樗哂斜瓤諝夂玫膫鳠峁δ?，水解冷凍具有快速凍結(jié)和重量丟失的特點(diǎn)，但在冷凍水污染和可溶性物質(zhì)的丟失方面存在一些問題。因此，水解冷凍首要用于包裝肉的凍結(jié)，一般要求水溫不超越20℃。

高靜水壓凍結(jié)

當(dāng)對凍品加以高壓時(shí)，原有的部分冰溫度劇降放出顯熱并轉(zhuǎn)化為另一部分冰的溶解潛熱，使之消融，高壓凍結(jié)速度快，能夠避免加熱凍結(jié)造成的食物熱變性，并且高壓還有殺菌作用，凍結(jié)后液汁丟失少，色澤、硬度等目標(biāo)均較好。但這種凍結(jié)方式的設(shè)備雜亂、技能難度大、不易操作、后期維護(hù)困難。

真空凍結(jié)

真空凍結(jié)原理：隨著壓力的變化，水的沸點(diǎn)在改動(dòng)。經(jīng)過蒸汽加熱或是電加熱，將水不斷地沸騰汽化，發(fā)生大量低溫蒸汽，這低溫的水蒸氣在凍肉的外表凝聚成水，釋放出大量凝聚熱，這些熱量被凍肉吸收進(jìn)行消融。真空凍結(jié)設(shè)備操作簡便，凍結(jié)速度快，減少微生物污染，凍結(jié)后液汁丟失少，色澤等目標(biāo)均較好。但出資高，設(shè)備無法現(xiàn)場拼裝，后期維護(hù)費(fèi)用較高。

低溫高濕解凍機(jī)快速及均衡的加工過程

該解凍過程通過精密的設(shè)備裝置實(shí)現(xiàn).

加工循環(huán)通過高精密度的探針及帶不同庫溫控制執(zhí)行器的總體控制裝置，確保各種參數(shù)調(diào)整的可能性。風(fēng)量的發(fā)散可以通過單獨(dú)的空氣入口裝置或排氣噴嘴進(jìn)行調(diào)節(jié)。

設(shè)備的建造結(jié)合了房間內(nèi)部高紊動(dòng)及循環(huán)流通.在制熱階段，風(fēng)扇持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以確保正確且一致空氣流量，避免房間內(nèi)部溫差的大幅波動(dòng).

該過程的結(jié)果就是保證了產(chǎn)品在加工過程中及蕞終成品的一致性。