液化天然氣供應(yīng)好貨源好價格「榮盛達(dá)（無錫）能源」

電氣自動化技術(shù)在工業(yè)的應(yīng)用要點

　　1.生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的要點

　　電氣自動化技術(shù)應(yīng)用在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，其根本目的就是有效地降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。的生產(chǎn)主要是前期的抽取和后期的脫水環(huán)節(jié)。在抽取過程中，電路要有極高的安全系數(shù)保障，同時也要盡可能的投入成本和維護費用。在除水過程中電路要有良好的人機界面，電流信號控制閥門的開關(guān)和流量控制一定要轉(zhuǎn)換準(zhǔn)確。從地下采取會經(jīng)常碰到壓力異常的情況，這時要求控制電路及時報警，準(zhǔn)確地測量出參數(shù)。當(dāng)達(dá)到危險級別斷開電路，自動打開泄壓閥，仍然能將壓力等相關(guān)參數(shù)傳遞給控制室，此類控制電路和網(wǎng)絡(luò)要有一定的冗余。在除水中電路要有良好的人機界面，電流信號向控制閥門的開關(guān)和流量控制轉(zhuǎn)換準(zhǔn)確?？刂崎y門的動作要高可靠性，同時有復(fù)位和強制功能，可以在特殊情況進行人工控制。在過程中，溫度是重要的參考點，如果過大或者過小會造成不必要的資源消耗，降低設(shè)備的使用年限，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。整個系統(tǒng)具有自動控制溫功能，可以進行預(yù)先變程和大容易存儲能力，保證整個過程中保持在工藝所需要的溫度范圍之同。由于管道中即使無氣流經(jīng)過也會存在低信號，通過小信號截斷就可以避免在該種情況下造成錯誤計量，但是若管道中的流量較大、壓力較高，很小的差壓下也可得出較大的流量值，所以不可設(shè)置過大的小信號截斷值。

天然氣壓縮機的日常維護保養(yǎng)

　　壓縮機日常維護保養(yǎng)工作的內(nèi)容有很多，主要有以下幾部分：設(shè)備的日常維護保養(yǎng)、潤滑以及定期進行加油換油工作、適時進行防備性試驗并定期校正精度度、采取措施完善設(shè)備的防腐和一級保養(yǎng)工作等。

　　1.設(shè)備的日常維護保養(yǎng)

　　設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作對于減少設(shè)備磨損，是設(shè)備保持良好的運作狀態(tài)的基礎(chǔ)。這對于設(shè)備使用壽命的延長來說是極為重要的。因此必須要加強對日常維護保養(yǎng)重要性的重視程度，進行設(shè)備養(yǎng)護的具體工作要求如下：操作者必須要認(rèn)真學(xué)習(xí)各項規(guī)章制度，明確規(guī)范化的操作要求，在操作過程中必須要嚴(yán)格按操作程使用設(shè)備，要經(jīng)常觀察并記錄設(shè)備的實際運轉(zhuǎn)情況，根據(jù)所記錄的情況對設(shè)備的狀態(tài)進行評估。檢查設(shè)備是否完整，附件是否整齊，安全防護裝置是否完備，要保證線路以及管道的完整無損。針對這一故障，首先要查看流量變送器的顯示狀況，無顯示表明無正常供電，此時要先查看變送器的電源插頭有無松動，若插頭無松動，就要使用萬用表測試直流電源和電壓，若表頭電源插頭無電壓，說明供電線路發(fā)生了斷路，查找斷點并進行連接修復(fù)。

液化工藝的比較以及選擇

　　液化工藝的技術(shù)原理，即通過將外加冷源以及自身壓力相結(jié)合，將原本氣態(tài)的轉(zhuǎn)化為液態(tài)存在狀態(tài)的技術(shù)過程。概括來說，目前世界上較為常用的三種液化工藝技術(shù)有：

　　1、無制冷劑的液化工藝

　　整個工藝的技術(shù)原理是通過將進行壓縮，然后通過對其進行膨脹(或者節(jié)流)，達(dá)到使得整個氣態(tài)產(chǎn)生壓力以及溫度的下降，從而達(dá)到液化的目的。

　　2.一種制冷劑的液化工藝

　　與種方法不同的是，該液化方法，主要是通過一種化學(xué)的制冷劑來對氣態(tài)進行冷卻以及節(jié)流，從而在這個過程中，產(chǎn)生低溫，然后將氣態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，整個液化方法基于物理學(xué)的換熱原理。

　　3、多種制冷劑的液化工藝