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液阻軟啟動(dòng)柜由液阻裝置和電控柜組成。液阻裝置包括電液箱、導(dǎo)電液體、動(dòng)電極板、靜電極板、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關(guān)等。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機(jī)構(gòu)(真空斷路器)組成。但當(dāng)電源相序與系統(tǒng)控制原理相悖時(shí),則會(huì)出現(xiàn)電機(jī)上升回路通電時(shí),電機(jī)卻向下運(yùn)行,電極碰撞下端行程開關(guān)后雖切斷電氣下行交流接觸器線圈回路但無法阻止由上升回路控制的電極繼續(xù)下降,造成動(dòng)、靜電極相碰撞后電極仍無法停止而損壞整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個(gè)絕緣箱體構(gòu)成,每個(gè)箱體內(nèi)部分別盛有電阻液以及一組動(dòng)、靜導(dǎo)電極板。動(dòng)極板組通過柜體上部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)控制運(yùn)行,主電機(jī)啟動(dòng)開始時(shí),動(dòng)、靜兩極板間距離大。
主電動(dòng)機(jī)合閘及液體電阻裝置啟動(dòng)時(shí)具備3個(gè)條件:(1)電液箱中導(dǎo)電液體的液位應(yīng)處于正常位置;(2)液體電阻啟動(dòng)器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)處于上限位(啟動(dòng)位);(3)用于轉(zhuǎn)子短接的真空斷路器2QF處于斷開狀態(tài)。水阻柜是采用特種介質(zhì)的水溶液作為電阻,在特殊設(shè)計(jì)的液阻箱中引入極板作電極串入電機(jī)轉(zhuǎn)子回路中,電機(jī)啟動(dòng)時(shí),由一小功率伺服電機(jī)帶動(dòng)極板移動(dòng)來改變極板的相對位置,使(串入轉(zhuǎn)子回路的)液體電阻由大到小作無級變化,從而使電機(jī)低電流平滑啟動(dòng)。只有這3個(gè)條件同時(shí)滿足,液位開關(guān)才會(huì)有輸出,主電動(dòng)機(jī)及液體電阻允許啟動(dòng)。
當(dāng)滿足啟動(dòng)條件時(shí),手動(dòng)合上隔離開關(guān)1QS, 由PLC發(fā)出電機(jī)工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令,主電機(jī)定子回路中串接液態(tài)電阻開始啟動(dòng),通過機(jī)械傳動(dòng)裝置使極板之間的相對距離逐漸縮小,改變兩平行極板間液態(tài)電阻值的大小,均勻地提高電機(jī)端電壓,電流逐漸增大。電機(jī)轉(zhuǎn)速隨著電阻值的平滑減少而升高,當(dāng)勵(lì)磁柜中的檢測裝置檢測到電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的85%時(shí),PLC發(fā)出星點(diǎn)柜中的斷路器2QF合閘信號,將電動(dòng)機(jī)星點(diǎn)短接 電機(jī)繼續(xù)加速, 當(dāng)達(dá)到電機(jī)亞同步轉(zhuǎn)速時(shí),勵(lì)磁裝置柜投入勵(lì)磁,牽引電機(jī)同步運(yùn)行。阻值正比于相對的二塊電極板間的距離,反比于電解液的電導(dǎo)率,極板距離和電導(dǎo)率都便于控制,阻值可以無級控制和熱容量大。啟動(dòng)完成后,液體電阻啟動(dòng)柜的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)復(fù)位。
電氣回路故障 水阻柜電氣控制大致可分三部分:1)主回路,包括電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子接線;2)水阻柜電極升降控制部分;3)二次控制回路。 水阻柜二次控制回路接線故障較多。電路設(shè)計(jì)中有一個(gè)允許啟動(dòng)回路,只有當(dāng)內(nèi)、外電路所有條件如電液液位、溫度正常;電極位置正確、行程開關(guān)狀態(tài)正常; 主電機(jī)短接接觸器斷電開路以及其它電路中要求滿足的條件全部滿足啟動(dòng)要求時(shí),該回路才輸出允許啟動(dòng)信號。該電路涉及的電氣元件多,有防止變阻器低液位或高 溫度下工作的溫度、液位等繼電器類;有防止主電機(jī)轉(zhuǎn)子短接狀態(tài)下啟動(dòng)電機(jī)的接觸器類;有控制電極上下運(yùn)行的行程開關(guān);還有一些為了系統(tǒng)的安全而設(shè)置在進(jìn)相 機(jī)雙投閘刀的限位開關(guān)和其它電氣上需要的聯(lián)鎖接點(diǎn)等。高壓電機(jī)起動(dòng)柜作業(yè)功能特色:(1)制動(dòng)電流大,滑潤無沖擊,確保電網(wǎng)可信運(yùn)轉(zhuǎn)。且各類元件和接點(diǎn)分布地域廣,既有安裝在水阻柜內(nèi)的元件,又有安裝在高、低壓電氣控制屏內(nèi)的,還 有安裝在進(jìn)相機(jī)或電機(jī)現(xiàn)場的。相互之間距離較遠(yuǎn),采用導(dǎo)線連接時(shí)大部分接點(diǎn)以串聯(lián)的方式相連,任一接點(diǎn)故障都會(huì)影響到正常工作,因而出現(xiàn)故障時(shí)查找比較困 難。在日常運(yùn)行中需要經(jīng)常檢查變阻器的液位、溫度是否正常,檢查各接線連接是否完好,接觸是否緊密;各類接觸器、繼電器接點(diǎn)彈簧壓力是否正常,各行程開關(guān) 位置是否準(zhǔn)確等等;有時(shí)某個(gè)行程開關(guān)位置固定失當(dāng)也會(huì)引起接點(diǎn)閉合不全而失常。 主回路電氣故障雖不多見,但也時(shí)有發(fā)生,如曾出現(xiàn)過啟動(dòng)結(jié)束后轉(zhuǎn)子短接接觸器未及時(shí)閉合,造成變阻器長期通電,發(fā)生電機(jī)轉(zhuǎn)速下降,電解液溫度升高而沸騰,碳酸鈉溶液化作泡沫溢出箱外等事故。但從根本上說,此類故障仍應(yīng)從查找控制短接接觸器的二次控制回路入手。
液體電阻起動(dòng)柜如何進(jìn)行保養(yǎng)?液體電阻起動(dòng)柜廠家就來給大家講講
1、 對柜內(nèi)設(shè)備進(jìn)行清掃除塵。主要包括:真空接觸器、水箱、定極板、動(dòng)極板、電器控制元件等。
2、 檢查真空接觸器與動(dòng)極板聯(lián)接線(由于動(dòng)極板在啟動(dòng)時(shí)與定極板接觸所以很容易導(dǎo)致連接線斷裂發(fā)生短路事故)。
3、 檢查緊固一次線、二次線端子排。
4、 檢查伺候電機(jī)傳送帶有無破損現(xiàn)象。
5、 動(dòng)極板滑動(dòng)桿應(yīng)始終保持有潤滑油。
6、 檢查水箱內(nèi)水位(應(yīng)不能低于下限位)。
7、 檢查水位報(bào)警系統(tǒng)是否良好。
8、 檢查動(dòng)極板上下限位。
9、 檢查真空接觸器觸電有無拉弧現(xiàn)象、以及氧化程度。
10、檢查柜內(nèi)通風(fēng)管道是否暢通通風(fēng)機(jī)應(yīng)良好。
球磨機(jī)的啟動(dòng)普通選用液體電阻起動(dòng)器比擬方便經(jīng)濟(jì)適用。它克制了頻敏啟動(dòng)柜起動(dòng)電流大,不能頻繁起動(dòng)的缺陷。成爲(wèi)磨機(jī)起動(dòng)的主流電氣設(shè)備。
(1)啟動(dòng);球磨機(jī)的主電機(jī)功率大,電壓等級高。在磨機(jī)本地操作的都是高壓控制。高壓配電室普通狀況下與磨機(jī)車間有一定的間隔。磨機(jī)的啟動(dòng)需求經(jīng)過PLC順序邏輯控制輸入一個(gè)信號,方便高壓配電室銜接合閘開關(guān),加裝兩頭繼電器,提供無源信號節(jié)點(diǎn)。e在液體電阻蒸發(fā)量大,低于工作液位需要重新調(diào)配液體電阻,調(diào)配液體電阻的"水"應(yīng)為蒸餾水,如果確實(shí)沒有可以用礦泉水代替且必須在廠家的指導(dǎo)下進(jìn)行。主電機(jī)啟動(dòng),高壓配電室需求給現(xiàn)場操作一個(gè)主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)信號,異樣把這個(gè)信號銜接到另一個(gè)兩頭繼電器上再上PLC的輸出點(diǎn)。由于高壓配電室與磨機(jī)車間間隔遠(yuǎn)能夠有信號不波動(dòng)的狀況,加裝兩頭繼電器在無效的導(dǎo)通才干提供波動(dòng)的電壓信號。
(2)中止,異樣經(jīng)過兩頭繼電器給高壓配電室的主電機(jī)的跳閘開關(guān)。
留意:中止信號要用兩頭繼電器的閉點(diǎn)銜接高壓配電室的主電機(jī)的跳閘開關(guān),中止按鈕的功用可在PLC里完成。正常任務(wù)形態(tài)讓此繼電器常得電。這樣當(dāng)磨機(jī)車間不測停電而高壓配電室仍有電力的狀況下,繼電器恢復(fù)常閉形態(tài)銜接跳閘線圈完成停車。
(3)急停;急停按鈕爲(wèi)設(shè)備非正常形態(tài)下緊急制動(dòng)用??梢郧袛喔邏汗╇娊佑|器,PLC掉電后接通高壓柜跳閘開關(guān),中止主電機(jī)。同時(shí)高壓電源供電啟動(dòng)按鈕、中止按鈕、急停按鈕采用24VDC供電,保證人員作業(yè)平安。