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精雕機的操作步驟

1、根據(jù)產(chǎn)品要求和設(shè)計要求進(jìn)行排版，正確計算完路徑后，將不同刀具的路徑進(jìn)行保存；

2、檢查路徑正確后，在精雕機控制系統(tǒng)中將路徑文件打開(可預(yù)覽)；

3、采用機械手或者手動將產(chǎn)品材料固定好，定好工作原點，打開主軸電機正確調(diào)好轉(zhuǎn)數(shù)；

4、接通電源，進(jìn)行機器操作。

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單頭精雕機跟雙頭精雕機如何選擇？

的，精雕機的頭就是指精雕機的加工位，單頭跟雙頭主要的區(qū)別也就是加工位的多少。單頭精雕機是一個加工位在工作，而雙頭精雕機是多個加工位同時工作，那么效率比單頭精雕機要快一倍左右。

但是在采購CNC精雕機時，是不是選擇雙頭精雕機會比單頭精雕機好呢？這里要說一下，要根據(jù)自己的需求來選擇，一看加工的是哪一類的產(chǎn)品，零件的技術(shù)要求能否保證，對提高生成率是否有利，經(jīng)濟(jì)上是否合適，一般來說，零件的復(fù)雜程度高、多品種、小批量的生產(chǎn)，這類產(chǎn)品采用雙頭精雕機加工就能獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。但是如果是品種單一，那也要考慮到工件的生產(chǎn)批量，生產(chǎn)周期和工序之間周轉(zhuǎn)的因素情況，而且還要注意是否能夠充分發(fā)揮雙頭精雕機的生產(chǎn)效益，防止把雙頭精雕機當(dāng)做單頭精雕機使用!以免造成不必要的浪費。因此在使用機械的選擇過程中，要對加工的產(chǎn)品進(jìn)行明確分類，這樣更有利于選購設(shè)備。四、螺旋下刀精雕機螺旋下刀是較好的間接下刀方式，下刀路徑光滑，機床運動平穩(wěn)，但下刀需要回旋余地，在狹窄圖形加工時不能生成下刀路徑。

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金屬精雕機在加工鋁板時需要怎么樣選刀呢

雕機的品質(zhì)取決于金屬精雕機的主軸，可以說主軸就是金屬精雕機的心臟了，它決定了加工的速度和精度，所以我們在購買時價錢的差別就差在了主軸上了，好的主軸加工效率很高，用起來省心省力。

如果我們要想選購一個雕刻速度快的精雕機，首先主軸電機要選大功率的，就算我們選好了電機，但是電機不給力同樣是不行的。金屬精雕機的主軸電機軸承要用高精密的，這樣才能保證長時間的工作不出故障。使用之前檢查電機主軸冷卻機中的冷卻液的儲存量,開啟電機主軸冷卻機保證冷卻液循環(huán)正常。平時在工作中，多學(xué)習(xí)和總結(jié)精雕機的相關(guān)知識，了解不同的數(shù)控精雕機刀具的使用環(huán)境差別，能大大提高生產(chǎn)效率。

金屬精雕機在加工鋁板時，有時會遇到粘刀的情況，這是我們沒有選好刀的緣故。遇到精雕機粘刀的情況，我們只需換成單刃的，這種情況就能得到很好的解決！還有就是精雕機在進(jìn)行切割時，通常會遇到切割的工件帶有毛邊不平的情況，這時我們只要換成單刃，雙刃上下切銑刀，這種問題也可以迎刃而解。但是在采購CNC精雕機時，是不是選擇雙頭精雕機會比單頭精雕機好呢。所以，精雕機在加工中，選擇合適的刀具是非常重要的，可起到事半功倍的效果。

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導(dǎo)軌堆積粉塵對精雕機是否存在影響

如果粉塵臨時大量堆積于導(dǎo)軌、直線軸表面， 導(dǎo)軌需要日常清理灰塵和日常維護(hù)才能提高它使用壽命。精雕機在加工過程中會發(fā)生一些粉塵，對精雕機設(shè)備加工精度有很大影響，并且會在導(dǎo)軌直線軸外表形成蝕點，縮短設(shè)備使用壽命。

保養(yǎng)時一定要注意X、Y、Z三軸，光桿用機油進(jìn)行頤養(yǎng)時;絲桿局部一定要使用高速黃油;冬季如果工作環(huán)境溫度太低絲桿、光桿、方形導(dǎo)軌或圓形導(dǎo)軌等局部應(yīng)先用gas進(jìn)行沖洗清潔，否則就會造成機器傳動局部阻力過大而導(dǎo)致機器的錯位等問題。

確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，為了讓機器正常穩(wěn)定工作。要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)。因此在使用機械的選擇過程中，要對加工的產(chǎn)品進(jìn)行明確分類，這樣更有利于選購設(shè)備?？梢栽诋?dāng)工作完畢以后用干棉布擦拭導(dǎo)軌直到光亮無塵，再加上少許潤滑油，機器在手動狀態(tài)下前后左右上下跑幾次，這樣潤滑油就會均勻的分布在導(dǎo)軌表面，可以起到保養(yǎng)導(dǎo)軌的作用。

精雕機既可以雕刻，也可銑削，是一種高精的數(shù)控機床。同時運行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量好、操作簡單維護(hù)方便。