上海高溫磁力加氫釜貨真價實「威海鍋爐廠」

加氫反應(yīng)釜注意事項

　　1、加氫反應(yīng)釜反應(yīng)結(jié)束后，放料前一定要冷卻，讓后放氫氣，充氮氣排氣，然后壓濾?；厥沾呋瘎?

要是需要熱抽的話一定要把氫氣排凈在過壓濾。催化劑用溶劑沖洗，密封保存。

　　2、一般中試所用的催化劑會一直用，直到活性沒有，很少做一次就取出，只有需要活化時才將催化劑取出，所以不用太擔(dān)心催化劑會著的危險。

　　總之，氫化時一定要將裝置的密封性檢查好，各個閥門開關(guān)和安全閥，確保不漏氣，不漏液就可以反應(yīng)了。還有檢查釜上的壓力表和溫度計，這個一定要矯正。

加氫釜的操作規(guī)程---控制取樣

    一個完整的高壓釜反應(yīng)的操作規(guī)程分為安裝、加氫、取樣、泄氫、卸裝五個過程。

   控制取樣。

1、 每隔半小時觀察各項數(shù)據(jù)是否正常，如壓力減小，則須重新補充氫氣。

2、 氫氣鋼瓶內(nèi)氫氣不能放完，必須保證有一定壓力時，P≈0.01Mpa時就應(yīng)棄用換新瓶

 3、 取樣。緩慢打開排氣閥，設(shè)置釜內(nèi)壓力改為 0.2Mpa 時，關(guān)閉排氣閥，緩慢打開取樣閥至有反應(yīng)液冒出，關(guān)閉取樣閥取樣，然后清潔取樣口，不能讓物品殘留。

加氫反應(yīng)釜的操作規(guī)程---泄氫

泄氫。

確認(rèn)反應(yīng)結(jié)束后，緩慢排放氫氣至盡，注意內(nèi)稍有壓力就關(guān)閉排氣閥，以免氧氣進入，打開進氣閥，沖入氮氣至 0.2Mpa 關(guān)閉進氣閥，然后緩慢打開排氣閥，放出里面的混合氣體，將盡時重新輸入氮氣，如此換氣三次后，用真空泵抽出液面上的氣體，打開排氣閥、取樣閥，開始從底閥放料。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。注意由于里面有遇氧易自燃的物質(zhì)如 Pa/c、RaneyNi，因此杜絕灑落在盛器外，如有灑漏，請立即用濕毛巾將其蘸出，放入有水的桶內(nèi)，后用少量稀酸將其損壞掉，放料畢立即關(guān)閉底閥門。

反應(yīng)器的分類

反應(yīng)器類別按照工藝流程及結(jié)構(gòu)分類可分為：

1.固定床反應(yīng)器

2.移動床反應(yīng)器

3.流化床反應(yīng)器其中，固定床反應(yīng)器使用教為廣泛（氣液并流下流式）反應(yīng)器主要內(nèi)構(gòu)件設(shè)置

不同類別反應(yīng)器特點

1、固定床反應(yīng)器床層內(nèi)固體催化劑處于靜止?fàn)顟B(tài)。特點：催化劑不易磨損，催化劑在不失活情況下可長期使用。主要適于加工固體雜質(zhì)、油溶性金屬含量少的油品。

2、移動床反應(yīng)器生產(chǎn)過程中催化劑連續(xù)或間斷移動加入或卸出反應(yīng)器。主要適于加工有較高金屬有機化合物及瀝青質(zhì)的渣油原料，可避免床層堵塞及催化劑失活問題。

3、流化床反應(yīng)器原料油及氫氣自反應(yīng)器下部進入通過催化劑床層，使催化劑流化并被流體托起。主要也適于加工有較高金屬有機化合物、瀝青質(zhì)及固體雜質(zhì)的渣油原料。