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鍋爐除塵器廠家如何進(jìn)行選擇?
鍋爐除塵器是除塵器中比較常見的一種除塵設(shè)備,它的主要目的是為解決在鍋爐工作中產(chǎn)生的粉塵,這樣能夠提高人們在工作中的效率。鍋爐除塵器的設(shè)置在鍋爐廠中是非常重要的除塵設(shè)備,并且鍋爐除塵器的設(shè)置讓工廠的工作效率更高。
鍋爐除塵器廠家一定要選擇正規(guī)的除塵器廠商,這樣才能保證鍋爐除塵器在質(zhì)量上有所保障并且在使用過程中也能有更好的除塵效果。不同的粉塵,布袋除塵器選型也是是不同的。對于客戶咨詢布袋除塵器,首先要了解客戶所除粉塵有哪些成分、種類、密度、濃度、濕潤性、吸水性、黏附性,根據(jù)處理的粉塵性質(zhì),這對布袋除塵器的選型至關(guān)重要。
除塵布失效現(xiàn)象
對于一臺除塵器而言,脈沖閥之重要可比如為人體的心臟。脈沖閥的好壞直接影響到除塵器運作的成敗。以往有很多布袋除塵器的失效,歸根到底就是由于脈沖閥質(zhì)量的低劣,或清灰系統(tǒng)的設(shè)計不佳,或控制系統(tǒng)的不足,或濾料選用不當(dāng),或受到其他溫度變化、化學(xué)反應(yīng)、腐蝕等因素所影響。下面針對脈沖閥的幾個主要性能,討論如何選擇脈沖閥。但是,如果沒有根據(jù)工藝的實際情況配置恰當(dāng)?shù)那寤蚁到y(tǒng)設(shè)計,即使閥門再耐用,除塵器也可能會失敗。脈沖閥的選擇非常重要,一經(jīng)選定后除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)就定型了,以后也很難改造(濾料和籠架如不行還可以 換)。脈沖閥質(zhì)量的好壞直接影響除塵器清灰效果,清灰不好將使除塵器阻力很高,布袋壽命大大降低,容易產(chǎn)生破袋,使得環(huán)保不達(dá)標(biāo),有的還造成風(fēng)機損壞,電機燒毀等事故,損失巨大。
對一臺大型除塵器,有幾百個脈沖閥往往就意味幾百個故障點,個別脈沖閥的損壞會影響整個系統(tǒng)的清灰效果,所以說脈沖閥的質(zhì)量是非常重要的。采用好的(如Goyen脈沖閥)可以多掛布袋,以160x6000mm為例,可以比普沖閥多掛30%-400,這樣也減少了閥門的數(shù)量和投資,從而減少故障點。這幾年鋼鐵企業(yè)在除塵設(shè)備的清灰系統(tǒng)上絕大多數(shù)(超過90%)都是選用的Goyen脈沖閥
除塵布袋在除塵器中的監(jiān)控功能
為了確保除塵器正常運行,減少維護(hù),需要及時發(fā)現(xiàn)除塵器運行故障,做到及時在線監(jiān)測,可起到預(yù)防、預(yù)測的功能。除塵器各箱體需安裝差壓指示和除塵器出口安裝排放濃度指示,在上早已成為標(biāo)準(zhǔn)的和 的應(yīng)用了。目前差壓監(jiān)控儀和運行狀態(tài)監(jiān)測儀這些技術(shù)在國內(nèi)已經(jīng)逐步開始應(yīng)用。
無論是在線或離線脈沖清灰脈沖清灰系統(tǒng),都可以選用PLC或微處理器提供脈沖噴吹信號。離線清灰zhuang用的微處理器單片機控制器,能夠輸出氣缸電磁閥和脈沖閥的控制信號。目前已經(jīng)成功應(yīng)用在國內(nèi)的除塵器系統(tǒng)上。所有的清灰控制系統(tǒng)都 帶有全自動的“吹凈功能,控制信號。此信號在除塵器風(fēng)機停止時,繼續(xù)控制閥門噴吹10-30個完整周期,使殘留在濾料上的粉末大部分掉進(jìn)灰斗里。這樣,如果除塵器安裝在濕度比較高的地區(qū),布袋不會因為風(fēng)機的停止而凝結(jié)成一根根水泥柱。
除塵布袋破損后無法檢測的問題
由于除塵布袋采用稀相氣力輸灰工藝,造成排灰球閥及輸灰管道內(nèi)含塵氣體高速流動,排灰閥及排灰管道壽命 低;設(shè)計輸灰直管段采用復(fù)合鋼管內(nèi)襯陶瓷材料,彎管及三通由于磨損 嚴(yán)重,設(shè)計采用耐磨性 的稀土耐磨合金管,已不能滿足生產(chǎn)需求。
防靜電除塵布袋破損后無法檢測的問題
粉塵檢測儀檢測測量精度低,導(dǎo)致在線檢測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,防靜電除塵布袋破損后不能及時發(fā)現(xiàn),往往會因此導(dǎo)致凈煤氣粉塵含量高,透平機葉片嚴(yán)重磨損,減壓閥組閥門磨損,關(guān)閉不嚴(yán),旁通煤氣量增加導(dǎo)致TRT發(fā)電量降低,功率下降。
筒體灰斗料位無法檢測、排灰困難
因卸灰口的堵塞,每天僅能卸12車灰,同時因灰罐沒有安裝料位計,僅靠灰罐溫度測點不能判斷真實灰位,排灰開始時間及結(jié)束時間