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靜電噴涂的工作原理是怎樣的？

工作時靜電噴涂的噴槍或噴盤、噴杯，涂料微粒部分接負極，工件接正極并接地， 在高壓電源的高電壓作用下，噴槍（或噴盤、噴杯）的端部與工件之間就形成一個靜電場。涂料微粒所受到的電場力與靜電場的電壓和涂料微粒的帶電量成正比，而與噴槍和工件間的距離成反比，當電壓足夠高時，噴槍端部附近區(qū)域形成空氣電離區(qū)，空氣激烈地離子化和發(fā)熱，使噴槍端部銳邊或極針周圍形成一個暗紅色的暈圈，在黑暗中能明顯看見，這時空氣產生強烈的電暈放電。 

涂料中的成膜物即樹脂和顏料等大多數是由高分子有機化合物組成，多為導電的電介質，溶劑形涂料除成膜物外還有、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類添加劑等物質。這類溶劑性物質除了苯、二、溶劑等，大多是極性物質，電阻率較低，有一定的導電能力，它們能提高涂料的帶電性能。 　　

電介質的分子結構可分為極性分子和非極性分子二種。極性分子組成的電介質在受外加電場作用時，顯示出電性；非極性分子組成的電介質在外好。 　

涂料經噴嘴霧化后噴出，被霧化的涂料微粒通過槍口的極針或噴盤、噴杯的邊緣時因接觸而帶電，當經過電暈放電所產生的氣體電離區(qū)時，將再一次增加其表面電荷密度。這些帶負電荷的涂料微粒的靜電場作用下，向導極性的工件表面運動，并被沉積在工件表面上形成均勻的涂膜。

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雖然自動設備會給我們帶來方便和快捷，但也不是說自動設備一點毛病也沒有，自動涂裝機就是一個能減少人工噴涂的成本的自動化噴漆設備，但是在使用的過程中也會發(fā)生一些小毛病，那么當這些小毛病發(fā)生時，我們該怎樣去解決呢？       在使用自動噴槍噴涂后工件漆膜出現等現象是客戶為頭疼的問題，小小的大大降低了噴涂效果，影響著工件的美觀度。那怎樣才能解決這個問題呢？首先我們得從原由看起。           一、產生原因：           1、涂料粘度過高，攪拌時間過長，空氣進入涂料中放不出來。           2、被涂工件表面有油污，水份。           3、噴涂空氣壓力大，口徑小，噴涂距離太遠。           4、涂層太厚，溶劑揮發(fā)困難。           5、施工場地溫度高，溫度大。        再來我就根據上面的原由來尋找解決的方法。           二、解決方法：           1、涂料粘度調配適當，并放置一段時間后再使用。           2、工作表面處理干凈再施工。           3、調整空氣壓力，一般為0.6mpa，掌握好噴涂距離。           4、一次涂層不能太厚，不超過30μm           5、、適當加防潮劑，慢干水。            可見，出現噴涂瑕疵不單單是由涂料、工件等單一原因導致的，往往細小的問題將會影響更大的問題出現。那就說明每個細節(jié)我們都得注意，不管是人工的噴涂還是自動化的設備噴涂都是一樣！

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  怎樣選擇地坪漆的涂裝才是的其基本原理和方法是怎樣的？這個問題我們需要一起來探討一下，其不像手動噴槍噴涂那樣隨心所欲，又不似自動噴槍噴涂那樣精準。所以了解其涂裝方法是對施工人員的幫助。       地坪漆涂裝方法的選擇是否合理，關系到地坪漆涂料的涂裝質量、生產批量、涂裝的經濟性等技術經濟效益問題。如選擇不當，即使有了性能和質址優(yōu)良的涂料、良好的地坪涂裝環(huán)境條件、完善適宜的設備工具、技藝高超的地坪漆涂裝隊伍、現代化的組織管理也不可能達到地坪漆產品涂裝預期日的，甚至會造成工期的延誤及原材料、財力、物力、能源的損失和不必要的浪費等。        選擇地坪漆涂裝方法需要考慮的因素很多，應根據地坪漆產品涂裝的使用環(huán)境條件，地坪漆涂膜質量要求，地坪漆涂料的性能、用途和涂裝特點，地坪漆涂膜層次，地坪漆涂膜厚度，地坪漆涂裝產品的基材(材質)、形狀和尺寸，地坪漆涂裝前表面狀況及預處理方法，地坪漆涂裝必備的設備及工具(包括現有設備工具和需要添置的設備工具)，地坪漆涂裝產品的批次，地坪漆涂料干燥方法及設備條件，地坪漆涂裝環(huán)境條件和環(huán)保設施，組織機構，地坪漆涂裝技術水平等進行合理選擇。

我看大多數玩家除了對那個看來金光閃閃外，并沒有太多了解，而且會有很多疑問。爲什麼有uv涂層還會磨損，掉漆呢？今天，俺來給大家普及普及關于uv的一些基礎知識：紫外線固化型(UV)涂料是利用波長短的紫外線照射，産生化學作用而重合，制造三次元架橋而硬化的涂料。紫外光輻射固化技術是國際上70年代以來開發(fā)出的一種全新的綠色技術，利用該技術生産的紫外光固化樹脂涂料，簡稱UV涂料，具有不含揮發(fā)性有機化合物（VOC），對環(huán)境污染小，固化速度快，節(jié)省能源、固化産物性能好、適合于高速自動化生産等突出優(yōu)點。新資料表明，歐美等國家已通過立法限制VOC排放量高的傳統涂料的使用，逐步用UV涂料等環(huán)保新材料替換傳統涂料。