【廣告】
污泥烘干機(jī)效果不好很大程度是烘干機(jī)設(shè)備箱體漏氣,導(dǎo)致污泥烘干機(jī)箱體漏氣的兩個(gè)主要原因是:先是污泥烘干機(jī)自身原因,由于自身檢查不到位,出現(xiàn)疏忽,污泥烘干機(jī)箱體焊接有縫隙;另一個(gè)原因是長(zhǎng)期生產(chǎn)使用導(dǎo)致筒體變形引起的漏氣。污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上,隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng),污泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。如何解決這些問題呢?先要做到時(shí)常檢查污泥烘干機(jī)是否漏氣外,還要主要幾點(diǎn):
1)維修或者重新更換污泥烘干機(jī);
2)要求污泥烘干機(jī)廠家重新計(jì)算風(fēng)量;
3)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)變更方案;
4)和污泥烘干機(jī)廠家協(xié)商根據(jù)說明書學(xué)習(xí)正確使用方法。
在污泥烘干機(jī)的運(yùn)行過程中,潤(rùn)滑機(jī)制是很關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。污泥烘干機(jī)可廣泛應(yīng)用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高濕物料干燥。在污泥烘干機(jī)碰到高溫、負(fù)載過大、振動(dòng)擊或是潤(rùn)滑劑選用不當(dāng)、添加方式不當(dāng)?shù)惹闆r下,就會(huì)導(dǎo)致邊界潤(rùn)滑膜遭受毀壞,可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的損壞加劇,縮短設(shè)備的使用壽命。因此,改進(jìn)改進(jìn)污泥烘干機(jī)邊界潤(rùn)滑狀態(tài),是確保設(shè)備可以長(zhǎng)期運(yùn)作的重要步驟。
如何改進(jìn)污泥烘干機(jī)邊界潤(rùn)滑狀態(tài)?
1、選擇合適的潤(rùn)滑劑
2、減小設(shè)備表面粗糙度
3、正確添加潤(rùn)滑劑
高溫濕氧化烘干:本烘干工藝將污泥和純氧同時(shí)導(dǎo)入要求的溫度和壓力的反應(yīng)容器中,純氧在高溫、高壓的狀況中,不需要使用催化劑就可將大部分的有機(jī)物氧化,剩下的一小部分污泥,則可通過機(jī)械的方式進(jìn)行脫水、烘干,從而達(dá)到烘干的目的,這種污泥烘干機(jī)工藝適用于非農(nóng)業(yè)場(chǎng)合,但是可以作為建筑的原材料進(jìn)行二次利用。更容易處理污泥:干燥可使水泥廠烤箱中達(dá)到法律規(guī)定的更低干含量水平,它還增加了焚化污泥的熱值。太陽能烘干:本工藝是利用太陽能將脫水后的污泥進(jìn)行蒸發(fā),通過蒸發(fā)可得到60~80%的干化污泥,同時(shí),在運(yùn)行的過程中,還可通過利用攪拌輪將污泥翻轉(zhuǎn)平鋪在地板上,也可以通過增加強(qiáng)制通風(fēng)來提高蒸發(fā)的效率。這種太陽能烘干工藝總的來說,具有工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,投資運(yùn)行費(fèi)用低,比較適合那些產(chǎn)泥量要求較低并需長(zhǎng)期儲(chǔ)存的用戶使用。