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筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī) 附件
(1) 表面處理
內(nèi)表面拋光:所有與產(chǎn)品接觸的部分都進(jìn)行拋光處理(Ra0.4)
外表面處理:不銹鋼部分均進(jìn)行拋亞光處理(Ra0.8)
(2) CIP(自動清洗)
用于產(chǎn)品和過濾器內(nèi)部清洗的清洗球均勻地安裝在容器上部,可將洗液均勻地噴灑在濾餅上和容器內(nèi)壁;
噴球數(shù)量:2個(可360度噴淋) 噴球材料:304 PTFE
(3) 文件提供(定貨后將提供下列文件一份)
工程設(shè)計用設(shè)備尺寸圖;
在發(fā)貨時提供下列文件各一份:
安裝、使用和維護(hù)說明書;
易損件清單;
主要生產(chǎn)材料材質(zhì)證明單;
質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局壓力容器合格證書;
產(chǎn)品合格證。
驗證文件(設(shè)計確認(rèn)DQ、安裝確認(rèn)IQ、運(yùn)行確認(rèn)OQ文件)
筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī) 工藝特點
(1) 盤管內(nèi)置加熱或者低溫,升溫、降溫迅速。
(2) 因采取了特殊的設(shè)計構(gòu)造,實現(xiàn)下開排出固體料,卸出固體料迅速、徹底。
(3) 溶劑回收或錄用完全,無殘液。
(4) 整個過濾過程可實現(xiàn)完全自動化。
筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī) 過濾核心可供選用材質(zhì)及使用環(huán)境
(1) SUS316L,可耐用于從液態(tài)氦(He)的過濾直至480℃的連續(xù)高溫過濾。
(2) 鉻合金燒結(jié)網(wǎng)從液態(tài)氦(He)的過濾直至1400℃的連續(xù)高溫過濾。
(3) 哈斯合金(Hastelloy)可耐用于從液態(tài)氦(He)的過濾直至1200℃的連續(xù)高溫過濾。
(4) 鎳合金(Ni Alloy) 可耐用于從液態(tài)氦(He)的過濾直至800℃的連續(xù)高溫過濾。
原料藥生產(chǎn)過程中,常見的生產(chǎn)工藝過程為:反應(yīng)→結(jié)晶→過濾→洗滌→過濾→干燥。老工藝生產(chǎn)設(shè)備中每個單元操作都有相應(yīng)的單元設(shè)備,設(shè)備分散性大,且很多時候需要手工操作,勞動強(qiáng)度大,物料在轉(zhuǎn)移過程中,暴露時間長,人為污染嚴(yán)重。針對這些問題,常州百得干燥在引進(jìn)、消化外國先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,研制出筒錐式反應(yīng)過濾干燥三合一多功能設(shè)備。
國內(nèi)三合一多功能機(jī)正處于發(fā)展中階段,不可避免存在很多缺點。絕大多數(shù)設(shè)備無法實現(xiàn)過濾過程中對濾餅的擠壓,容易出現(xiàn)濾餅的龜裂、斷路現(xiàn)象,從而影響過濾的正常進(jìn)行;太依賴攪拌槳,過分追求從改進(jìn)攪拌槳結(jié)構(gòu)型式上提升設(shè)備整體性能,提高了設(shè)備成本而效果并不明顯;單純依靠夾套傳熱,傳熱面積小,干燥效果差,效率很低;受結(jié)構(gòu)限制,出料不徹底,產(chǎn)品收率低。筒錐式反應(yīng)過濾干燥三合一針對以上問題,從結(jié)構(gòu)和工藝兩方面提出了有效的解決方法。
密閉加壓過濾洗滌干燥一體機(jī)對各種物料均有良好的適應(yīng)性,尤其適用于難以過濾的漿料和、有毒、易揮發(fā)、易污染等物料的處理,集過濾、洗滌和干燥等操作于一體,因此是、農(nóng)藥、食品、化工、染料等工業(yè)部門固液分離的理想設(shè)備。
新型過濾洗滌干燥多功能設(shè)備填補(bǔ)了該類產(chǎn)品的國內(nèi)空白、替代進(jìn)口,在許多有毒、有害、有污染等物料的分離中應(yīng)用前景廣闊。
三合一過濾洗滌干燥機(jī) 主要特點:
(1) 一機(jī)多能,集漿化洗滌、過濾、干燥功能于一體;
(2) 密閉操作,尤其適用于有毒、有害和有污染的物料;
(3) 多層金屬燒結(jié)過濾介質(zhì)使用壽命長、過濾精度高、過濾效果好;結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省占地面積,安裝方便;
(4) 能耗低、無振動、噪聲,運(yùn)行平穩(wěn)、可靠、安全。