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大家都知道,BMC材料屬于一款新型的材料,由于其本身具有很多的特點(diǎn),所以如今的應(yīng)用范圍也越來越廣了。不過,在加工的過程中,我們?nèi)匀恍枰⒁夂芏嗟膯栴},比如我們需要添加一定量的添加劑,這樣可以使得其在加工成型的過程中,在性能上得到一定的改善,尤其是在穩(wěn)定性方面可以得到明顯提升。
二,BMC材料使用添加劑有助于減少其老化問題的發(fā)生。
不過,該種類型的材料雖然具有很多的優(yōu)點(diǎn),不過其的缺點(diǎn)也不可忽視。這是因?yàn)樵贐MC材料經(jīng)過一定的加工和貯存之后,其在使用的過程中很容易出現(xiàn)老化現(xiàn)象,這就會(huì)影響到其的使用價(jià)值,所以為了減少這種現(xiàn)象,我們也需要添加一些防老化劑。
其次,在色彩上只要稍加注意就可以了,白色的燈罩光線的穿透性較好,可以和水晶底座搭配,營造晶瑩剔透的效果;黑色和彩色的相對(duì)來說光線的穿透性就差些,能將光線向下放i射,使局部的光線較強(qiáng),可以和古銅色的底座搭配。
后,根據(jù)燈座的形狀來選擇燈罩,如果燈座是曲線狀,那么燈罩相應(yīng)的就要選擇帶些曲線的樣式,燈座是平直線的,就選擇較規(guī)則的燈罩,如果燈座看起來厚重,可以選擇錐形的燈罩,減輕這份厚重感。
3.料筒溫度與模具溫度。加工時(shí),要求BMC在料筒溫度下,較長時(shí)間保持低粘度的流動(dòng)態(tài),一般料筒溫度應(yīng)能滿足BMC的低限值。料筒溫度一般分為兩段或三段控制,近料斗端較低,近噴嘴端溫度較高。一般相差20~60℃,模具 溫度一般控制在135~185℃。
4.螺桿轉(zhuǎn)速及背壓。若采用螺桿式注塑機(jī),在注射BMC時(shí),螺桿對(duì)玻纖的損傷較大,為了盡量減少玻纖的損傷,螺桿轉(zhuǎn)速宜選低值,一般為20~50r/ min。而根據(jù)BMC的粘度,以采用低背壓為宜,一般為1.4~2.0MPa。
5.成型周期。由于塑件的大小和復(fù)雜程度不同,各段的工藝時(shí)間也不同, 一般注射時(shí)間為2~20s,保溫時(shí)間為10~20(厚度)。
bmc模具是熱固性塑料,其中各種惰性填料,纖維增強(qiáng)材料,催化劑,穩(wěn)定劑和顏料混合,形成一種粘合劑“膩?zhàn)印睆?fù)合材料壓縮或注射成型。成組模塑塑料(BMC)由短纖維高度填充和增強(qiáng)。玻璃纖維增強(qiáng)材料占10%至30%,其長度通常在1/32英寸至1/2英寸(12.5mm)之間。BMC出色的流動(dòng)特性使其非常適合需要精i確度和尺寸精i確度的各種應(yīng)用。該材料有多種顏色可供選擇。