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石墨電極加工要點(diǎn)，你都記下了嗎

一. 石墨電極的類型

(1) 自由表面成形電極:

特點(diǎn): 其有圓角調(diào)節(jié)面,無銳利腔體和邊角；

刀具選用: 球形銑刀；

缺點(diǎn): 加工路徑長,耗時(shí)多。

(2) 棱柱面電極:

特點(diǎn): 由棱柱幾何面構(gòu)成,無圓角,有簡單的彎曲面,柱面和銳角邊；

刀具選用: 平底銑刀、球形銑刀；

缺點(diǎn): 需考慮若干特殊位置的加工狀態(tài)。

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石墨電極的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些？石墨材料可石墨還能防止鍋爐結(jié)垢，有關(guān)單位試驗(yàn)表明，在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用4~5克)能防止鍋爐表面結(jié)垢。此外石墨涂在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐防銹。生產(chǎn)石墨的工廠對(duì)周圍的環(huán)境和居民當(dāng)然有害，生產(chǎn)車間的粉塵對(duì)人的肺當(dāng)然有害，長期從事石墨質(zhì)檢的工作人員的身體也當(dāng)然會(huì)被石墨所害。石墨材料可作耐火材料：石墨及其制品具有耐高溫、的性質(zhì)，在冶金工業(yè)中主要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護(hù)劑，冶金爐的內(nèi)襯。

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石墨電極粗加工和精加工的策略是不同的。

一般粗加工應(yīng)為精加工留較少的余量，所以在使用小直徑刀具時(shí)，應(yīng)采用高進(jìn)給(切削進(jìn)給和走刀進(jìn)給)。在使刀具磨損量較小化的前提下，獲得高的單位切削體積和單刀刃有效切入量，殘余切削量要滿足精加工的要求；精加工的目標(biāo)是以短的加工時(shí)間獲得高的加工質(zhì)量，應(yīng)使佳表面質(zhì)量與較小刀具磨損量之比佳化。石墨電極廠家的低成本爐料（LCC）模型旨在通過考慮每一爐需要采用的生產(chǎn)方法、影響因素及限制條件包括原料、時(shí)間、廢鋼庫存，優(yōu)化石墨電極加料。加工時(shí)應(yīng)提高加工速度、縮短加工時(shí)間，使切入量變化引起的加工過程不穩(wěn)定較小化，使刀具壽命大化。

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石墨由于其特殊結(jié)構(gòu)，而具有如下特殊性質(zhì)。

1）耐高溫型石墨的熔點(diǎn)為3850±50℃，沸點(diǎn)為4250℃，即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強(qiáng)度隨溫度而加強(qiáng)，在2000℃時(shí)，石墨強(qiáng)度一倍。

2）可塑性石墨的韌性好，可碾成很薄的薄片。

3）潤滑性石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，系數(shù)越小，潤滑性能越好。

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