自動打砂機品質售后無憂 鼎砂機械質量穩(wěn)定

砂光機的未來設計理念

自動打砂機鼎砂機械為您分享軸承會過早損壞原因何？

一、安裝不當(約占16%)

1、安裝時力度過猛，其中用錘子敲擊軸承對軸承傷害是;也是造成變形的主要原因。

2、安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內外圈不處于同一旋轉中心，造成不同心。

建議：選擇適當?shù)幕驅I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。

二、污染(約占14%)

污染也會導致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染;安裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染;軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質污染等。

建議：在使用前不要拆開軸承的包裝;安裝時保持安裝環(huán)境的清潔，對要使用的軸承進行清洗;增強軸承的密封裝置。

三、潤滑不良(約占50%)

據(jù)調查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。包括未及時加注潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當;潤滑方式不正確等等。

建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。

四、疲勞(約占34%)

疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是：軸承長期超負荷運行;未及時維修;維修不當;異形打磨機老化等?！　〗ㄗh：選擇適當?shù)妮S承類型，定期及時更換疲勞軸承。

自動打砂機鼎砂機械為您分享十種金屬去毛刺的方法

操作工人使用銼刀、砂紙、磨頭等工具，對工件進行打磨，去除毛刺的過程。這種方法對工人技術要求不是很高，適用毛刺小，產(chǎn)品結構簡單的產(chǎn)品，因此也是一般企業(yè)普遍采用的去除毛刺方法。銼刀分為人工銼刀和氣動銼刀兩種。人工銼刀的成本較貴，去毛刺效率也不是很高，而且對復雜的交叉孔很難去除。5元，隨磨削時間的增加，勞務費用也相應計入加工成本之中，例如1h后，加工成本應是8。

2：沖模去毛刺

采用制作沖模配合沖床的方法進行毛刺的去除。沖模去毛刺需要一定的粗模和精沖模制作費，可能還需要制作模。適合分型面較簡單的產(chǎn)品，去毛刺的效率及效果比人工方法要好一些。

3：研磨去毛刺

研磨去毛刺是通過振動、噴砂、滾筒等方式去除毛刺的方法，目前也廣泛地被企業(yè)所采用。研磨去毛刺的問題是，有時去除不是很干凈，可能需要后續(xù)人工處理或者配合其他方式去毛刺。這種方法適合批量較大的小件產(chǎn)品。

4：冷凍去毛刺

這是利用溫度驟降使毛刺迅速脆化，然后噴射彈丸去除毛刺的方法。冷凍去毛刺適合毛刺壁厚較小且工件也較小的產(chǎn)品，整套設備價格不低，大概在二三十萬元左右。

5：熱爆去毛刺

熱爆去毛刺也稱為熱能去毛刺、去毛刺，這是將一些易然氣體，通入到一個設備爐中，然后通過一些介質及條件的作用，使氣體瞬間，利用產(chǎn)生的能量來溶解去除毛刺得方法。這種方法所需要的設備價格昂貴，通常都達到了百萬元以上，而且對操作技術的要求也很高。去除毛刺效率低，還會引起生銹、變形等副作用。熱爆去毛刺主要應用在一些高精密的零部件領域，如汽車航天等精密零部件。在正常情況下異型砂光機主軸承座振動很小，有經(jīng)驗的操作員一摸就能判斷是否正常，在現(xiàn)場一般沒有條件用儀器測量，但可以采用和其他軸承座對比來判斷，也可以從砂光板表面優(yōu)劣來判斷。