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密封件受壓變形造成的漏油則要換膠圈。高溫造成的密封失效，應在更換膠圈的同時排除產生高溫的根源。零件配合間隙過大造成的膠圈損壞修理時不能只簡單的更換膠圈，應采用換件的方法改善零部件配合間隙，防止密封件反復損壞。

YG110油缸上蓋裂造成的漏油：上蓋裂應改變舉升角度，改用我公司帶卸荷功能的油缸，否則只換油缸上蓋還會被撞裂。

油缸是將液壓能轉變?yōu)闄C械能的、做直線往復運動（或擺動運動）的液壓執(zhí)行元件。它結構簡單、工作可靠。用它來實現往復運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩(wěn)，因此在各種機械的液壓系統中得到廣泛應用。

為了避免活塞在行程兩端沖撞缸蓋，產生噪聲，影響工件精度以至損壞機件，常在液壓泵站系統中液壓缸兩端設置緩沖裝置。其作用是利用油液的節(jié)流原理來實現對運動部件的制動。常用的緩沖裝置、有環(huán)狀間隙式、節(jié)流口可調式、節(jié)流口可變式三種形式。

一直以來，許多正在使用自動剪水口剪切設備或準備使用自動剪水口剪切設備的企業(yè)，對這種剪切設備的認識也只是僅僅停留其在高水平的生產力，精簡的人力應用和簡單易懂的操作原理上，但從自動剪水口設備在注塑行業(yè)的應用前景來看，大面積的使用自動剪水口剪切設備，實現工業(yè)的自動話對整個國家自動剪水口的進程將起到一定的推動作用。還可以這么說在21世紀包括未來，自動剪水口設備在注塑行業(yè)的應用前景是十分光明的，而且再從我國科技高速發(fā)展的大背景來看，自動剪水口設備的普及不僅僅只是指在注塑行業(yè)。

模內切澆注系統的設計原則是在滿足塑料制品質量的同時，提高成型速度，縮短成型周期。同時，閘門的類型也很多。某些閘門類型不能自動下降。如果產量大，需要手工切開。為了提高我們的生產力，降低成本，希望分享一下模具內部結構的設計要點，對對這種結構感興趣的模具愛好者有所幫助。

模內切后模部分，粉色是后模鑲塊，缺口鑲塊，鑲塊的四個凸出部分用缺口刀具切割，8-10度角，澆道和澆口在鑲塊上成型。