355mm金剛石鋸片價格不崩邊 信德利刀具認(rèn)證廠家

金剛石鋸片——什么是形位誤差 ？

  圖紙上所給出的幾何形狀叫理想形狀，它是根據(jù)機器的結(jié)構(gòu)和性能要求確定的。零件加工后，實際所具有的形狀叫做實際形狀。而圖紙上所給出零件的兩個或兩個以上點線面之間相對幾何位置叫理想位置。它是相對于基準(zhǔn)而確定的，它是根據(jù)機器性能要求確定，零件加工后，零件上各點線面實際所處位置叫做實際位置。由于加工過程中各種因素的影響，零件的實際形狀不可能得到理想形狀，零件的實際位置不可能達(dá)到理想位置，而會產(chǎn)生誤差，只要這個誤差在給定的公差范圍內(nèi)，零件就為合格品。

金剛石鋸片節(jié)塊表面金剛石分布與單顆金剛石切削厚度的計算

 金剛石在節(jié)塊工作面上的分布金剛石圓鋸片節(jié)塊由金剛石顆粒和胎體材料組成。金剛石顆粒的功用是切削碎巖 ,胎體材料則起包鑲和支撐金剛石的作用。金剛石顆粒在節(jié)塊中基本呈均勻分布狀態(tài) ,在工作面上則表現(xiàn)為金剛石出刃高度的不同。在胎體磨損過程中 ,金剛石顆粒的出刃高度由零加大到某一臨界值后 ,金剛石被剪斷、剝蝕而失效 ,同時新的金剛石出露。

信德利———分層式金剛石鋸片刀頭結(jié)構(gòu)的研究

  金剛石圓鋸片得到了非常廣泛的應(yīng)用，普通的金剛石圓鋸片在磨損一段時間之后，鋸齒將變成圓弧狀的凸齒，從而增大了鋸片的橫向擠壓力，嚴(yán)重影響了鋸片的切割質(zhì)量和效率。如何改善這種工況，提高被切割件的質(zhì)量，是當(dāng)前金剛石圓鋸片研究中的一個熱門課題。１鋸齒的磨損機理及產(chǎn)生圓弧狀凸齒的原因鋸片在切割過程中主要破碎方式是以壓裂壓碎以及大體積剪崩為主，以切削研磨為輔。這種破碎方式為間斷切削破碎過程，包括擠壓變形、裂紋產(chǎn)生、切屑形成和塊體崩裂４個階段。鋸齒工作表面上起切削作用的金剛石，其出刃面為擠壓區(qū)，刃前為切削區(qū)，后刃面為磨削區(qū)。鋸片在切割過程中，線速度高達(dá)３０～３５ｍ／ｓ，金剛石承受很大的壓力和沖擊力，鋸片本身也極易產(chǎn)生振動和偏擺。鋸片在切割過程中，理想的工況是：（１）切割時鋸片無軸向振動，刀頭端面上的金剛石顆粒只存在一個切削方向的運動，因而切縫小而直，切割面質(zhì)量好；（２）切下的巖粉沿切向被沖走，不存在向兩側(cè)運動且加大刀頭兩側(cè)棱磨損的現(xiàn)象。

信德利——金剛石粒度對金剛石鋸片性能的影響

  在金剛石鋸片中,對金剛石的評鑒主要包括四個方面,即粒度、強度、結(jié)晶度和磨損機理的標(biāo)示值。本文只著重論述金剛石粒度對金剛石鋸片性能之影響。金剛石粒度與切屑之關(guān)系在對金剛石鋸片性能的研究中,往往以無應(yīng)變切屑厚度來分析金剛石不同粒度與濃度的影響。一般認(rèn)為無應(yīng)變切屑平均厚度是測定作用在金剛石顆粒上的力如何隨著鋸切參數(shù)的改變而改變的有效方法。