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永康市德明塑料機械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)塑料成型機械設(shè)備的骨干企業(yè)。
接下來為你介紹擠出機
就成為了減少停頓時間的樞紐、對螺桿類擠出機來講,年光又短。反應(yīng)反響器的平均停頓年光可用來走漏表現(xiàn),是容積擠出量;是反應(yīng)反響器的默默體積,同樣平常說來。理想的停頓年光應(yīng)當(dāng)是使反應(yīng)反響完全,反應(yīng)反響不完全;由于裝配的需要,擠出機螺桿與機筒之間存在一個配合間隙δ,由于這個配合間隙在螺桿直徑方向上,所以也稱直徑間隙或裝配間隙。停頓時間要切當(dāng),就成為了設(shè)汁變量。反應(yīng)空間首要取決于反應(yīng)反響器的若干好多結(jié)構(gòu)打算。
永康市德明塑料機械有限公司立足產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢,用優(yōu)等的產(chǎn)品和服務(wù)滿足不同客戶的需求,尋求廣泛合作,互惠互利。
接下來為你介紹選用正確的清潔方式
一旦機筒達到這一溫度,立即開始清潔。根據(jù)擠出工藝不同(可能需要拆下模頭以減少擠出機前端壓力過高的危險),故在清洗時必須由2 個人來完成:一個操作者從控制面板觀察螺桿轉(zhuǎn)速和扭矩,另一個操作者觀察擠出壓力以確保系統(tǒng)壓力不會過高。
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提高生產(chǎn)能力的另一有效的方法是提高螺桿的轉(zhuǎn)速,國外出現(xiàn)轉(zhuǎn)速在300r/min以上的高速和超高速擠出機,從而使擠出機的生產(chǎn)能力獲得很大提高。但是轉(zhuǎn)速提高以后會帶來塑化不良等問題,這就促使人們對擠出理論和螺桿的結(jié)構(gòu)進行研究和試驗,從而出現(xiàn)了許多新型螺桿,如分離型、混煉型、屏障型、分流型、組合型等。螺桿的長徑比也由20:1發(fā)展到36:1,有的高達43:1。這對提高塑化質(zhì)量和效率是非常有效的。PVC熱切造粒生產(chǎn)線主要用途:用于對具有較冷固特性的塑料(如HDPE、PVC)以及填充改性塑料(如加鈣填充)的無水造粒,其顆粒為圓餅狀,無氣孔,且無需干燥即可直接投入使用。
制作不同塑料制品時,擠出機的操作要點是各不相同的,但也有其相同之處。下面簡要介紹擠出各種制品時相同的操作步驟和應(yīng)注意的擠出機的操作要點。
停車
(1)停止加料,將擠出機內(nèi)的塑料擠光,露出螺桿時,關(guān)閉機筒和機頭電源,停止加熱。
(2)關(guān)閉擠出機及輔機電源,使螺桿和輔機停止運轉(zhuǎn)。
(3)打開機頭聯(lián)接法蘭,拆卸機頭。清理多孔板及機頭的各個部件。清理時為防止損壞機頭內(nèi)表面,機頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進行清理,然后用砂紙將粘附在機頭內(nèi)的塑料磨除,并打光,涂上機油或硅油防銹。
(4)螺桿、機筒的清理,拆下機頭后,重新啟動主機,加停車料(或破碎料),清洗螺桿、機筒,此時螺桿選用低速(sr/min左右)以減少磨損。待停車料碾成粉狀完全擠出后,可用壓縮空氣從加料口,排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料,直至機筒內(nèi)確實無殘存料后,降螺桿轉(zhuǎn)速至零,停止擠出機,關(guān)閉總電源及冷水總閥門。(2)機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。
(5)擠出機在擠出時應(yīng)注意的安全項目有:電、熱、機械的轉(zhuǎn)動和笨重部件的裝卸等。擠出機車間必須備有起吊設(shè)備,裝拆機頭、螺桿等笨重部件,以確保安全生產(chǎn)。
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