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對(duì)圖2建立含水率梯度方程并求導(dǎo)數(shù),發(fā)現(xiàn)表層與次表層之間的含水率梯度相差大。干燥溫度為85℃條件下,當(dāng)干燥時(shí)間17小時(shí),平均含水率為98.83%時(shí),表層含水率梯度最為18.87(%/mm);干燥溫度為105℃條件下,在干燥時(shí)間為13小時(shí),平均含水率為56.89%時(shí),表層含水率梯度為20.31(%/mm);干燥溫度為115℃條件下,在干燥時(shí)間為13小時(shí),平均含水率為49.47%時(shí),表層含水率梯度為19.58(%/mm);干燥溫度為125℃條件下,在干燥時(shí)間為9小時(shí),平均含水率為58.89%時(shí),表層含水率梯度為39.40(%/mm)。木材大含水率梯度有隨干燥溫度增加而增加的趨勢(shì)。
3 結(jié)論
(1)含水率較高的干燥初期,水分遷移的阻力在木材表面,水分遷移主要靠毛細(xì)管作用,傳熱對(duì)水分排除起主導(dǎo)作用;在含水率較低的干燥后期,水分遷移的阻力主要在木材內(nèi)部,水分遷移主要以擴(kuò)散方式進(jìn)行,傳熱對(duì)水分排除降為次要地位。
(2)表層與次表層之間含水率梯度相差大。干燥溫度85℃、105℃、115℃和125℃條件下,表層與次表層之間含水率梯度分別為18.87(%/mm)、19.58(%/mm)、20.31(%/mm)、39.40(%/mm)。
竹、木制品需要干燥殺蟲(chóng),防止?jié)窳显谑褂铆h(huán)境中干裂、收縮及被蟲(chóng)蛀。傳統(tǒng)干燥不外乎熱風(fēng)窯(爐)長(zhǎng)時(shí)間干燥。竹、木都有縱向纖維結(jié)構(gòu),在傳統(tǒng)加熱時(shí),竹木濕料橫向熱傳導(dǎo)性特差,要使其中心達(dá)到干燥要求不僅時(shí)間長(zhǎng),而且是因纖維結(jié)構(gòu)和質(zhì)地的不同,各向受熱不均勻,在干燥過(guò)程中物料開(kāi)裂、扭曲變形,廢品率居高不下。其次,傳統(tǒng)加熱在物料含水率降至10%以下時(shí),再進(jìn)一步干燥困難很大,需要更新干燥方法。
利用微波加熱特性,可以用微波干燥竹、木制品,克服傳統(tǒng)加熱干燥的弊病。另外,在微波干燥的同時(shí),微波對(duì)竹、木制品中蛀蟲(chóng)和蟲(chóng)卵也有強(qiáng)烈的殺滅作用。因此,微波干燥和殺蟲(chóng)兩者合一,是十分理想的方法。
設(shè)備自帶多種烘干工藝(程序),也可以根據(jù)用戶(hù)特殊要求寫(xiě)入工藝(程序),烘干過(guò)程中無(wú)需人員看守,對(duì)操作人員工藝經(jīng)驗(yàn)依賴(lài)性降低,無(wú)需了解太多木材烘干技術(shù)的操作工即能實(shí)現(xiàn)完美的烘干效果。
2)精準(zhǔn)監(jiān)控系統(tǒng)
專(zhuān)利實(shí)時(shí)測(cè)溫、測(cè)濕系統(tǒng),精準(zhǔn)穩(wěn)定檢測(cè)干燥過(guò)程,確保干燥質(zhì)量
3)精選元件
精選的電氣元件