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數(shù)控機床常見用途:下料,沖網(wǎng)孔,沖凸包,切邊,打凸點,壓筋,壓線,抽孔。(壓線?,是多種印后加工方式的一種,如燙金、凸凹、壓紋、過塑、壓線、啤、粘、切等均為印后加工。一般兩條壓線之間的zui小距離為3mm,但也因加工對象的不同而稍有變化。)數(shù)控機床的加工精度: /-0.1mm。 注:五金件的底孔通常用NCT或模具加工,以保證加工精度。
原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn):1、金屬材料:鈑材厚度及質(zhì)量應(yīng)符合國標(biāo),采用的鈑材需出示性能測試報告及廠商證明。材料外觀:平整無銹跡,無開裂與變形。?尺寸:按圖紙或技術(shù)要求執(zhí)行,本司未有的按現(xiàn)行國標(biāo)執(zhí)行。塑粉:2、塑粉整批來料一致性良好,有出廠證明與檢驗報告,包含粉號、色號以及各項檢驗參數(shù)。試用后符合產(chǎn)品要求(包括顏色、光澤、流平性、附著力等)。
矩形拉伸件相鄰兩壁間的圓角半徑應(yīng)取r3?≥3t,為了減少拉伸次數(shù)應(yīng)盡可能取r3?≥H/5,以便一次拉出來。圓形無凸緣拉伸件一次成形時,高度H和直徑d之比應(yīng)小于或等于0.4,即H/d?≤0.4。拉伸件由于各處所受應(yīng)力大小各不相同,使拉伸后的材料厚度發(fā)生變化。 一般來說,底部中央保持原來的厚度,底部圓角處材料變薄,頂部靠近凸緣處材料變厚,矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。