6、要有配電工作柜。7、設備關鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好。8、洗料機一定要連續(xù)性生產(chǎn),不需停機換水,用清洗水池,否則效率極低。9、加溫要分段,分段加溫要均勻可控。10、要有配套的廢塑料清洗機,采用循環(huán)水,不用排放污水。塑料生產(chǎn)廠家購買造粒機解決自身工廠生產(chǎn)產(chǎn)品的邊角料問題的,再有就是經(jīng)銷商、貿(mào)易商家。11、節(jié)電。12、機的長徑比不能超過20(在16:1—20:1為宜,也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍)。13、型號不得小100,越大產(chǎn)量越高。14、要有雙排氣。15、造粒機法蘭(模頭)的加熱功率十分重要,要按每平方厘米(截面積)2.5W進行設計。

機筒機筒的設計采用45#鋼經(jīng)過精細加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能,并且在進料端出設置有一定大小的槽孔,方便進料。加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由加熱圈組成,分開分布在機筒外,均勻?qū)C筒內(nèi)的材料進行加熱塑化,通過電柜上儀表控制,形成自動調(diào)節(jié)設定溫度的變化。因此,廠家在購買造粒機時一定要注意自己需要回收造粒塑料的種類,從而選購合適的造粒機。冷卻風機為了達到機筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定,設計上在機筒底部增加了冷卻風機,通過溫度的自動控制當溫度過高時自動冷卻,增加了機筒溫度穩(wěn)定性。

1、操作參數(shù)對產(chǎn)品性質(zhì)的影響
操作參數(shù)對產(chǎn)品性質(zhì)(這里所指的產(chǎn)品性質(zhì),主要是指粒度和松密度)的影響,可以做出如下的普遍結論。
①進料速率的影響
在恒定的霧化和干燥操作條件下,顆粒尺寸和干燥產(chǎn)品的松密度隨著進料速率的增加而增加。
②料液中固含量的影響
料液中固含量增加時,干燥產(chǎn)品的顆粒尺寸也隨之增加。在噴霧干燥機中恒定的干燥溫度和進料速率下,由于料液中固含量的增加,蒸發(fā)負荷將減少,因而得到濕含量較低的產(chǎn)品。

定期檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況,并在次啟動或更換軸承三個月后檢查對中狀況。進行電氣試驗和檢查,以確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因;測試離合器的振動速度,如果超過規(guī)定值,重新調(diào)整動平衡。塑料造粒機的維護保養(yǎng)可分為日常工作保養(yǎng)和定期(月、季、年)維護保養(yǎng)。定期檢查氣缸的加熱和冷卻系統(tǒng),以確保材料被均勻加熱并完全熔化。如果擠出機啟動時,主電機的功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大,則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大,因此喂料量應減少。