南京圓盤(pán)立式注塑機(jī)生產(chǎn)廠家免費(fèi)咨詢(xún)「在線咨詢(xún)」

圓盤(pán)立式注塑機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定：轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)靠齒輪驅(qū)動(dòng)，圓盤(pán)立式注塑機(jī)生產(chǎn)廠家動(dòng)作平穩(wěn)順暢，嵌件不易滑動(dòng)。并配有油溫補(bǔ)償閥，可確保轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)速無(wú)論在熱油或是冷油的情況下，都能按設(shè)定值保持高速、靜音地旋轉(zhuǎn);且強(qiáng)大的高科技控制系統(tǒng)支持的高精度定位，按慢---快---慢工作狀態(tài)旋轉(zhuǎn)，無(wú)論是旋轉(zhuǎn)還是定位都能保持迅捷、輕柔,降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度。

圓盤(pán)立式注塑機(jī)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)述

① 圓盤(pán)立式注塑機(jī)生產(chǎn)廠家塑料處理  

圓盤(pán)立式注塑機(jī)廣泛應(yīng)用于通用塑料和工程塑料，并提供各種成熟注塑生產(chǎn)工藝。為客戶提供合適的技術(shù)及圓盤(pán)立式注塑工藝解決方案及，滿足客戶高質(zhì)量的產(chǎn)品需求。

② 塑機(jī)的選用  

在電工產(chǎn)品、電儀外殼、五金產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件上被廣泛使用。

但要視產(chǎn)品的種類(lèi)和用途而定，圓盤(pán)立式注塑機(jī)使用率有時(shí)可達(dá)100%。  對(duì)注塑機(jī)沒(méi)有特別要求，一般注塑即可。  

③ 模具及澆口設(shè)計(jì)；熔膠溫度；注射速度； 背壓等。

圓盤(pán)立式注塑機(jī)生產(chǎn)廠家溫  度

1. 料筒溫度，確定包括以下幾個(gè)原則：

① 應(yīng)該維持在塑料Tf-Td之間的某一點(diǎn)。

② 為避免物料的過(guò)熱分解，在控制好料筒溫度的同時(shí)，還應(yīng)嚴(yán)格控制物料在料筒內(nèi)的停留時(shí)間，特別是熱穩(wěn)定性較差的塑料。

③ 料筒溫度的確定還與成型制及模具結(jié)構(gòu)有關(guān)。

④ 在其他條件相同的情況下，圓般立式注塑機(jī)不同型號(hào)，料筒溫度的選擇也不一樣。

⑤ 料筒溫度的確定還需要與其他工藝條件一起考慮。

⑥ 要保證溫度平穩(wěn)上升，達(dá)到均化的目的。

2. 噴嘴溫度：為了防止直通式噴嘴的流涎現(xiàn)象，噴嘴溫度通常略低于料筒的溫度。

3. 液壓油的溫度：閥門(mén)內(nèi)的能量損失和效率都會(huì)受到液壓油粘度的影響。

4. 熔體的溫度：一定要保持熔體的溫度。

5. 模具溫度：是指塑料直接接觸的模壁溫度，它直接影響塑料的充模流動(dòng)性、制件的準(zhǔn)卻速度、成型周期、以及制件的結(jié)晶、取向、收縮等結(jié)果、是關(guān)系制件質(zhì)量的重要因素。

圓盤(pán)立式注塑機(jī)生產(chǎn)廠家注射成型階段

在螺桿推力的作用下，已被塑化的熔融材料以一定速度通過(guò)鋼瓶、噴嘴、流道、澆口等通過(guò)模具腔，由于克服了流動(dòng)阻力，注入壓力逐漸減小。立式圓盤(pán)注塑機(jī)的灌裝過(guò)程和成型質(zhì)量不僅取決于注射壓力，還取決于熔體的注射速度、熔體和模具的溫度以及流道、澆口和模具。通常，熔體壓力越高，速度越快，流經(jīng)的距離越長(zhǎng)。利用空腔壓力，可以客觀地描述熔融物質(zhì)的流動(dòng)及其狀態(tài)的變化，控制產(chǎn)品的質(zhì)量。充填過(guò)程分為四個(gè)階段。同時(shí)，不同測(cè)壓點(diǎn)所得到的壓力值對(duì)熔體在型腔內(nèi)的流動(dòng)長(zhǎng)度有不同的影響，但壓力變化具有相似的規(guī)律。